04.04.2020

Wie man Zementmörtel für Mauerwerk herstellt. Zement-Sand-Mörtel: das Verhältnis von Sand und Zement beim Mischen der Mischung


Ziegel werden seit der Antike im Bauwesen verwendet. An Popularität verliert er trotzdem nicht. Die Festigkeit eines Gebäudes aus diesem Material hängt direkt von der Qualität des bei seiner Konstruktion verwendeten Mörtels ab. Daher ist ein hochwertiger Mauermörtel ein integraler, unverzichtbarer Bestandteil des Bauens.

Mauermörtel ist eine zähflüssige Mischung aus mehreren Komponenten. Beim Verfestigen hält die Mischung die Ziegel in einer einzigen Struktur zusammen.

Die falsche Zusammensetzung der Lösung oder die Nichtbeachtung des Anteils ihrer Bestandteile ist eine schwerwiegende Fehleinschätzung. All dies wirkt sich negativ auf die Haltbarkeit des Gebäudes aus.

Jede Zusammensetzung der Mischung impliziert das Vorhandensein von adstringierenden Komponenten darin. Solche Substanzen sind Kalk, Zement, Ton. Unter Berücksichtigung der verschiedenen Inhaltsstoffe werden die Lösungen in Kalk, Zement-Kalk, Zement, Zement-Ton eingeteilt. Zusätzlich zu den oben genannten Komponenten enthält die Zusammensetzung eine bestimmte Menge Sand. Es ist wünschenswert, es ohne Verunreinigungen (Pflanzenwurzeln, Erde) zu verwenden.

Viele Anfänger interessieren sich für die Frage: Was soll die Mauermischung sein?

Zunächst werden die Komponenten in trockener Form gründlich gemischt und erst dann wird Wasser bis zur gewünschten Konsistenz zugegeben. Der Mörtel zum Verlegen von Ziegeln gilt als fertig, wenn er nicht um 45 Grad geneigt aus dem Behälter (wo er sich befindet) fließt.

Lösungen in ihrer Struktur sind einfach und komplex:

  1. Die erste Gruppe umfasst nur ein Bindemittel und Sand. Die Mischung ist bei Heimwerkern beliebt.
  2. Die Zusammensetzung der Komplexlösung umfasst mehrere Bindemittel. Zur Herstellung werden Kalk, Zement und Ton verwendet. Die Plastizität einer solchen Mischung ermöglicht es, sie gut auf der Ebene des Ziegels zu nivellieren.

Es ist jedoch zu beachten, dass eine komplexe Lösung unabhängig von den klimatischen Bedingungen durch einen schlechten Wasserverlust gekennzeichnet ist und schneller aushärtet. Es ist sehr schnell zu machen und zu verwenden.

Kalk-Mischung

In jeder Konstruktion wird manchmal eine besonders plastische Lösung mit geringer Schrumpfung benötigt. Es ist besonders beliebt bei der Verlegung von oberirdischen Räumlichkeiten mit kleinen Lasten. Es wird auch bei der Installation von Innentrennwänden verwendet. Es dient als guter Schutz vor Infektionen.

Die akzeptabelste warme Kalkmischung. Seine Zusammensetzung: gemahlener Branntkalk und Sand. Manchmal wird Tonbrei hinzugefügt. Die Komponenten werden gründlich gemischt. Nachdem eine homogene Masse erhalten wurde, wird Wasser hinzugefügt. Die Herstellung einer solchen Mischung nimmt nicht viel Zeit in Anspruch.

Bei Kalkmauerwerk muss die Anzahl aller Bauteile berechnet werden. Sie muss vor Arbeitsbeginn erfolgen.

Proportionen zum Kneten: ein Teil Kalk auf zwei bis fünf Teile Sand. Dabei hängt das Verhältnis der Komponenten vom Fettgehalt des Kalks ab. Um Klumpen zu beseitigen, werden die Komponenten durch ein Sieb gesiebt. Danach sollten die gut gemischten Zutaten mit Wasser verdünnt werden, bis eine dicke homogene Masse entsteht.

Es sollte beachtet werden, dass die Festigkeit der Kalkzusammensetzung schlechter ist als die von Zement. Daher wird es in Mauerwerk mit geringen Belastungen eingesetzt. Zudem verbleibt nach dem Ende des Kalkmauerwerks noch lange eine hohe Luftfeuchtigkeit im Raum. Es wird selten verwendet.

Zementmischung

Zementmörtel kann von mehreren Arten sein. Die Hauptunterschiede zwischen ihnen liegen in den Proportionen und Komponenten. Die Proportionen hängen wiederum stark vom gewünschten Ergebnis ab.

Bei der Sorte 100 wird ein Teil M400-Zement mit vier Teilen Sand gemischt. Um ein elastisches Produkt herzustellen, sollten dort 50-100 Gramm Waschmittel hinzugefügt werden.

Die Körnung 200 wird erhalten, indem Sand mit Zement im Verhältnis zwei zu eins (jeweils) gemischt wird, ebenfalls unter Zugabe von Reinigungsmittel.

Schamotte-Mischung

Die Schaffung von Gebäuden, die den Auswirkungen erhöhter Temperaturen standhalten (Öfen, Kamine), erfordert die Verwendung von feuerfestem Material. Dies ist Schamotte (feuerfester) Ziegel.

Beim Verlegen muss ein ähnlicher feuerfester Mörtel verwendet werden. Diese Verlegung erfolgt auf einer Sand-Ton-Mischung (Schamottemörtel). Es wird in einem Baumarkt gekauft oder Sie können ganz einfach selbst eine Mischung herstellen.

Die Herstellung von feuerfestem Mauermörtel ist ein einfacher Vorgang. Sie sollten zuerst vorbereiten:

  • Schamotte Ton, gut gemahlen;
  • Schamottsand;
  • Wasser.

Die Berechnung der benötigten Materialmenge hängt direkt vom Arbeitsaufwand ab.

Zunächst wird Ton für einen Zeitraum von 12 Stunden bis 3 Tagen in Wasser eingeweicht. In diesem Fall sollte das Wasser den gesamten Ton bedecken. Die Masse muss regelmäßig gründlich gemischt werden. Danach wird der Ton mit einem Sieb gerieben. Gesiebter Sand wird hinzugefügt.

Einhaltung des erforderlichen Anteils - ein Teil Ton auf zwei Teile Sand. Wenn all dies gründlich gemischt ist, sollte Wasser hinzugefügt werden. Mit dem Erhalt einer cremigen Konsistenz hört das Hinzufügen von Wasser auf.

Um die Festigkeit des feuerfesten Mörtels zu erhöhen, wird hier Salz in einem Anteil von 100-150 g pro Eimer der Mischung, Zement (die Hälfte der Kelle), hinzugefügt.

Zement-Ton-Mischung

Diese Art von Lösung wird gemischt genannt. Der darin verwendete Ton ist billig, plastisch und langlebig. Seine positive Eigenschaft ist eine hervorragende Haftung. Die Kombination aus Zement und Ton macht das Mischprodukt plastisch, feuchtigkeitsbeständig und frostbeständig.

Es ist voll geeignet zum Verlegen von Keramik, Stein. Durch Zugabe einer gewissen Menge Kochsalz verbessert sich die Qualität der Lösung. Experten empfehlen mehrere Rezepte für die Zubereitung von Mischungen.

Die Zusammensetzung eines von ihnen enthält die Komponenten in folgendem Verhältnis: ein Teil Zement, ein Teil Ton, ein Teil Kreide. Drei Teile ergeben Sand. Alles außer dem Ton wird trocken gemischt, wonach der Tonbrei mit Wasser versetzt wird.

Dann wird flüssiges Glas bis zur fertigen Konsistenz hinzugefügt. Die vorbereitete Charge hat eine hohe Haftung auf der Oberfläche.

Die Zusammensetzung der anderen Mischung umfasst Sand (drei Teile), Zement und Ton (jeweils ein Teil), ein Glas Salz.

Korrekte Abrechnung von Baustoffen

Bevor Sie mit dem Bau beginnen, ist eine genaue Berechnung aller erforderlichen Baumaterialien erforderlich. Dies sollte getan werden, um einen möglichen Mangel oder Überschuss an Material zu vermeiden.

Um eine Berechnung durchzuführen, benötigen Sie ein Baumaßband und einfache Rechenfähigkeiten. Die Berechnung des Ziegels selbst muss vor Baubeginn mit einem kleinen Spielraum erfolgen. Ein Teil davon wird erstochen. Und im Bauwesen werden immer halbe oder kleinere Teile benötigt.

Die Qualitätsmerkmale der Lösung hängen direkt von der Art der durchgeführten Arbeiten ab. Die Härte der Mischung zum Verlegen von Ziegeln hängt direkt von der Zementmarke ab. Der Bereich dieser Sorten reicht von M50 bis M100. Die Berechnung der Zementmenge und die Anschaffungskosten hängen von ihrer Wahl ab.

Denken Sie daran: für verschiedene Bauarbeiten werden verwendet Verschiedene Arten Lösungen. Ihre Zusammensetzung kann stark variieren.

Laut Experten für jeden Quadratmeter Ziegel verbraucht 0,25 Kubikmeter der Mischung. Die Berechnung der Lösungsmenge muss anhand dieser Aussage erfolgen. Wenn beim Bau eines Gebäudes ein Hohlziegel verwendet wird, steigt der Mörtelverbrauch erheblich an. Schließlich füllt es alle Hohlräume und Hohlräume des Ziegels.

Es ist notwendig, die Bedingungen für die Lagerung von Baustoffen zu beachten. Einige von ihnen behalten ihre Eigenschaften im Laufe der Zeit. Andere können verfallen. Sand behält seine Eigenschaften für mehrere Monate. Zement kann bei unsachgemäßer Lagerung zu Stein werden.

Bei der Berechnung des Materials für Mauerwerk müssen die Begleitmaterialien für das Gießen des Fundaments, den Mauerestrich und das Verputzen berechnet werden.

Es gibt viele fertige Trockenmischungen für Mauerwerk. Die oben aufgeführten Komponenten sind jedoch noch außer Konkurrenz. Es sollte daran erinnert werden, dass das Mauern am besten im Sommer durchgeführt wird. Diese Zeit ist für den Bau am günstigsten.

Trotz der Tatsache, dass fertig verpackte Mischungen im Vertriebsnetz auftauchten, wird der Mörtel zum Verlegen von Ziegeln in der Regel unmittelbar vor Baubeginn vorbereitet. Es ist viel billiger, wenn alle anderen Dinge gleich sind: Qualität, Haltbarkeit und Benutzerfreundlichkeit.

Die richtigen Zementanteile für Mauerwerk

Auf der dieser Moment Zeit in Hochhaus und Flachbau Kapitalaufbau Folgende Arten von Mauermörtel auf Basis von Zement und Sand werden verwendet:

  • Zementsand;
  • Zementkalk.

Der Anteil von Zement und Sand zum Verlegen von Ziegeln für jede Art von Mauermörtel

  • Standard-Zement-Sand-Mörtel wird in der Regel nicht nur zum Verlegen von Ziegeln und anderen "Steinen" verwendet. Baumaterial, aber auch zum Verputzen von Wänden und zum Gießen von Estrich. In dieser Hinsicht kann es als "universal" bezeichnet werden. Zu seiner Herstellung werden Portlandzement der Marke M400 oder M500 und gesiebter Sand ohne organische Verunreinigungen (Steinbruch, Fluss oder künstlich) verwendet. Je nach Verantwortlichkeit des Mauerwerks können die Anteile Zement:Sand 1:3 oder 1:6 betragen. Die gebräuchlichste Option ist 1 Teil Zement auf 3 Teile gesiebten und gewaschenen Sand.
  • Kalkzementmörtel zeichnet sich durch größere Plastizität und größere „Wärme“ als Zementsandmaterial aus. Darüber hinaus eignet es sich hervorragend für Mauerwerk jede Art und Zweck. Die Zusammensetzung der Komponenten umfasst neben Sand, Portlandzement M400 oder M500 Kalkpaste (Kalkhydrat). Um 1 m3 Kalk-Zement-Mörtel zu mischen, müssen Sie kaufen: 190 kg Portlandzement, 1760 kg Sand und 105 kg gelöschter Baukalk. In diesem Fall wird Kalk mit Wasser auf den Zustand von "Milch" verdünnt, wonach er als Versiegelung für zusammengemischten Sand und Zement verwendet wird. Für die Plastizität der Lösung darf eine kleine Menge gelber Ton hinzugefügt werden.

Es ist unmöglich, die Kosten für die Herstellung eines Mauermörtels aus einer fertig verpackten Zement-Sand-Trockenmischung und separat gekauftem Zement und Sand zu erwähnen. Ein 50-Kilogramm-Sack trockener Universal-Ziegelmischung kostet 200 Rubel ohne Versandkosten.

Ein Fünfzig-Kilogramm-Sack Portlandzement M400 mit einem Gewicht von 50 kg kostet zwischen 195 und 230 Rubel. Eine Tonne gewaschener Sand - 200 Rubel oder 20 Kopeken 1 kg. Wir überlegen, den Preis einer "hausgemachten" Mischung auf den Preis von 50 kg einer Tüte "hausgemachter" Mischung zu bringen: 1 Teil Zement - 220/4 \u003d 55 Rubel (12,5 kg), 3 Teile Sand - 37,5 x 0,2 \u003d 7,5 Rubel. Fassen wir zusammen - 55 + 7,5 = 62,5 Rubel kosten Sie einen 50-kg-Sack Trockenmischung, die Sie selbst zubereitet haben. Es ist 320% billiger, wenn Sie fertige Mischung kaufen! Und das ohne Qualitätsverlust!

Hochwertiger Mörtel zum Verlegen von Ziegeln verleiht der Struktur die notwendige Festigkeit und Haltbarkeit. Es gibt mehrere Möglichkeiten, ein Bindemittel herzustellen, das ein privater Entwickler erfolgreich verwenden kann.

Die Qualität der Lösung hängt von der Zuverlässigkeit und Haltbarkeit des Mauerwerks ab.

Mörtel für Mauerwerk ist überall gefragt Baustelle. Zum Mischen der Zusammensetzung in großen Mengen ist ein Betonmischer erforderlich. Wird ein Bindemittel für Schönheitsreparaturen benötigt, reicht eine kleine Menge. In diesem Fall erfolgt das Kneten von Hand.

Die Mauermischung besteht aus mehreren Komponenten:

  • Bindemittel;
  • Wasser;
  • Sand;
  • Füllstoff.

Als erstes wird Zement, Ton oder Kalk verwendet. Zusammensetzungen auf Tonbasis sind für eine viel längere Verwendung geeignet als Mischungen auf Zementbasis. Kalkmörtel hat eine geringere Festigkeit als Zement und Ton.

Sand für Mörtel sollte eine mittlere Körnung haben und aus einem Steinbruch gewonnen werden. Flusssand ist nicht geeignet, da die darin enthaltenen Sandkörner zu klein sind und die Zerbrechlichkeit des Mauerwerks provozieren. Als Füllstoff werden verschiedene Materialien verwendet:

  • Schotter;
  • Kies;
  • Sägespäne;
  • Nadeln;
  • Blähton;
  • Schlacke (Abfälle der metallurgischen Produktion);
  • Stroh.

Je nach Art des Füllstoffs werden verschiedene Betonarten erhalten: Sägemehlbeton, Schlackenbeton, Blähtonbeton. Ein wichtiges Kriterium für die Qualität von Mauermörtel ist die Plastizität. Um dies zu erreichen, werden spezielle Zusatzstoffe eingeführt: Weichmacher. Sie können die vorgeschlagenen verwenden kommerzielles Netzwerk. Sie können jedoch kostengünstigere, aber nicht weniger wirksame Mittel verwenden.

Dazu gehören Waschpulver und Flüssigglas. Letzteres macht die Zusammensetzung nicht nur elastisch, sondern auch wasserabweisend. Am sparsamsten ist es jedoch, ein preiswertes Waschpulver zu verwenden. In der jüngeren Vergangenheit stellten Bauherren die Plastizität des Mauermörtels sicher, indem sie ihm PVA-Kleber beigaben. Aber jetzt gilt diese Methode als veraltet.


Zum Selbstmischen ohne Betonmischer benötigen Sie Folgendes:

  • Behälter zum Kneten;
  • Schaufel;
  • Eimer;
  • Metallgewebe zum Sieben von Sand.

Das Zement-Sand-Gemisch kann mit oder ohne Füllstoff hergestellt werden. Zum Verlegen von Wänden sind Zusammensetzungen ohne Füllstoff geeignet. Die Qualität der Lösung hängt von der Art des verwendeten Bindemittels ab. Traditionell wird Zement der Marke M400 für Mauerwerk verwendet. Seine anderen Marken sind ebenfalls geeignet: M300, M500.

Arten von Mörtel zum Verlegen von Ziegeln

Da eine richtig vorbereitete Lösung die Geschwindigkeit und Qualität der Arbeit sicherstellt, gehen sie mit aller Verantwortung an das Mischen heran. Welcher Zement zu wählen ist, wird anhand der Bauaufgaben entschieden. Die Kosten für das Bindemittel sind im Kostenvoranschlag enthalten.

Bauherren glauben, dass der beste Zement zum Verlegen von Ziegeln M400 ist. Es hat alle Eigenschaften, die für eine hochwertige Konstruktion notwendig sind:

  • optimale Aushärtungsgeschwindigkeit;
  • Frostbeständigkeit;
  • Feuchtigkeitsbeständigkeit;
  • gute Druck- und Biegefestigkeit.

Ein darauf basierender Ziegelmörtel verleiht den Wänden die von SNiP geforderte Festigkeit.

Eine qualitativ hochwertige Mischung kann nur mit einem Betonmischer erzielt werden.

Die Technik sorgt für die notwendige Umhüllung jedes Sandkorns mit Zement. Beim Verlegen der Bestandteile der Zusammensetzung in den Betonmischer müssen die Anteile des Mörtels zum Verlegen von Ziegeln beachtet werden.

Verfahren zur Herstellung von Baumischungen

Es gibt mehrere Möglichkeiten, eine hochwertige Komposition zu erhalten. Verwenden Sie für das manuelle Kneten Folgendes:

  • Sand sieben;
  • Sand und Zement werden in Schichten in den Behälter gegossen (die Höhe des "Bettes" sollte nicht mehr als 30 cm betragen);
  • mit einer Schaufel wird der Inhalt des Behälters gemischt;
  • die resultierende Mischung wird durch ein Sieb mit einer Maschenweite von 3 x 3 mm gesiebt;
  • Wasser wird in kleinen Portionen in den Behälter gegeben, wobei die Zusammensetzung ständig gemischt wird;
  • eine cremige Konsistenz erreichen;
  • während des Knetens können der Zusammensetzung ein Weichmacher oder frostbeständige Zusatzstoffe zugesetzt werden.

Mischen mit einem Betonmischer

Ein hochwertiger Mörtel zum Verlegen von Ziegeln wird in folgendem Verhältnis hergestellt:

  • 4 Teile gesiebter Quarzsand;
  • 1 Teil Zementmarke M400;
  • Wasser.

Schüttgüter werden in Eimern gemessen. Zunächst wird Zement in den Betonmischer gegeben. Dann wird Sand hinzugefügt. Schalten Sie den Trichter ein und mischen Sie die Materialien einige Minuten lang. Ohne den Betonmischer auszuschalten, beginnen sie, Wasser hineinzugießen. Seine Menge sollte so sein, dass eine Mischung mittlerer Dichte erhalten wird: Wenn es in einer Faust zusammengedrückt wird, sollte keine Flüssigkeit austreten. Zementmörtel wird traditionell zum Errichten von Fundamenten und tragenden Wänden aus rotem Backstein verwendet.

Lehm- und Kalkmörtel

Die Mauerwerkszusammensetzung auf Tonbasis ähnelt in vielerlei Hinsicht derjenigen, die für die Herstellung von Ziegeln verwendet wird. Die besten Festigkeitskennzahlen lassen sich mit Ton mit mittlerem Fettgehalt erzielen. Weichen Sie es am Tag vor dem Gebrauch ein. Die Anteile der Baumischung:

  • 1 Teil Ton;
  • 2-4 Teile gesiebter Sand;
  • Wasser (auf die erforderliche Dichte der Mischung).

Wenn Sie 1 m³ Tonzusammensetzung 100 kg Portlandzement hinzufügen, erhöht sich die Festigkeit des Mauerwerks um das 2-2,5-fache. Für den Bau von Bodenbauteilen aus keramischen Ziegeln werden häufig Tonmischungen verwendet, die im Verhältnis 1:2 oder 1:4 hergestellt werden.

Die Zusammensetzung der Kalk-Ton-Mischung:

  • 1 Teil Limette;
  • 0,5 Teile Ton;
  • 5 Teile Sand;
  • Wasser.

Der Kochvorgang ist ähnlich wie bei den vorherigen: Zuerst werden die trockenen und am wenigsten feuchten Komponenten gemischt. In diesem Fall sind es Kalk und Sand. Danach wird Ton hinzugefügt und nicht zuletzt Wasser. Beim Verlegen der Komponenten wird die Zusammensetzung kontinuierlich gemischt.

Um einen Kalkmörser zuzubereiten, benötigen Sie Kalkteig oder Branntkalk. Diese Zutat wird mit gesiebtem Quarzsand vermischt. Dann wird Wasser in kleinen Portionen hinzugefügt. Wenn Kalkpaste verwendet wurde, ist Wasser möglicherweise nicht erforderlich.

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Proportionen:

  • 1 Teil Limette;
  • 2-5 Teile Sand;
  • Wasser.

Die Festigkeit einer solchen Zusammensetzung beträgt 2 kgf / cm². Die Einbeziehung eines besseren Bindemittels: Zement hilft, es zu erhöhen. Um eine Festigkeit von 8 kgf / cm² zu erhalten, müssen 85-100 kg Portlandzement pro 1 m³ der Zusammensetzung hinzugefügt werden. Kalkmörtel wird traditionell zum Verlegen von Kalksandsteinen verwendet. Nach dem Trocknen erhält die Zusammensetzung einen weißlichen Farbton, der sich deutlich verbessert Aussehen Mauerwerk.

Weitere Informationen

Hochwertiges Mauerwerk ist nur möglich, wenn es eine mobile und elastische Lösung gibt. Zementbasierte Zusammensetzungen müssen innerhalb von 1-1,5 Stunden verarbeitet werden. Die Zementmarke wird über die Stärke der Lösung berichten. Wird M400 gewählt, hält 1 cm² der Zusammensetzung einer Belastung von bis zu 400 kg stand.

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Es ist üblich, magere, normale und fetthaltige Baumischungen zu unterscheiden. Für den Bau von Wänden und Fundamenten sind normale geeignet. Sie haben ein optimales Verhältnis von Bindemittel und Füllstoff. Das Arbeiten mit solchen Mischungen ist einfach und bequem.

Wohnungsbau bzw Industrieanlagen beinhaltet die Verwendung verschiedener Baumaterialien, einschließlich Ziegel. Der Prozess selbst, wie man einen Mörtel zum Verlegen von Ziegeln herstellt, ist ungefähr alles - Sie müssen nur Zement mit sauberem, getrocknetem Sand mischen und die Zusammensetzung mit Wasser mischen. Aber nur wenige Menschen verstehen im Detail, wie es richtig und effizient gemacht wird, in welcher Reihenfolge und in welchen Anteilen - dieses Wissen stammt aus der Kategorie derer, die offensichtlich sind, aber niemand nutzt sie.

Mauermörtel - Eigenschaften

Sorten von Mörtel für Mauerwerk

Zunächst müssen Sie verstehen, wofür eine solche Lösung gedacht ist. Der Ziegel wird auf eine speziell vorbereitete Platte gelegt Zementmörtel zum Verlegen von Ziegeln zum Binden von Baustückprodukten in einen Monolithen. Dem Zementpulver werden adstringierende Komponenten zugesetzt, die tief in den Ziegelkörper eindringen und beim Trocknen mit ihm ein fast monolithisches Ganzes bilden. Der Zuschlagstoff (Sand) ist notwendig, damit der Mörtel die erforderlichen Bindungseigenschaften erhält - ohne Sand verwandelt sich der Zement einfach in einen Kuchen und die Haftung an der Ziegeloberfläche ist minimal. Dem Mörtel wird Wasser zugesetzt, um eine Reaktion mit dem im Zement vorhandenen Kalk hervorzurufen. Diese Reaktion zielt auf die Manifestation der Hydratations-, Hydrolyse- und Stoffwechselprozesse ab.

Hydratation ist eine chemische Reaktion von Wasser und Zement, bei der kristalline Hydrate gebildet werden, die wiederum die Festigkeit der erhärtenden Zementmasse, dh die Bildung von Zementstein, beeinflussen. Die Zusammensetzung der Lösung sollte nur sauberen (Fluss) oder gereinigten (gewaschenen) Sand enthalten, damit Fremdverunreinigungen in Form von Ton, Erde und anderen festen unlöslichen Partikeln die gleichmäßige Aushärtung der Arbeitsmischung nicht stören.


Ein nach bewährten Empfehlungen hergestellter Mörtel ist die Grundlage für ein zuverlässiges Design. Daher sollten die Anteile des Mörtels zum Verlegen von Ziegeln mit hoher Genauigkeit eingehalten werden. Selbst minderwertiges Wasser kann die Festigkeits- und Leistungseigenschaften einer Ziegelmauer stark reduzieren, ganz zu schweigen von den notwendigen Anforderungen: der Haltbarkeit von Zement, dem Feuchtigkeitsgehalt von Schüttgütern und anderen Parametern.

Die wichtigsten Punkte, die bei der Herstellung einer zuverlässigen Zementmischung für Mauerwerk zu beachten sind:

  1. Der Sand wird vorher gesiebt oder gewaschen, damit die Trockenmischung beim Kneten eine gleichmäßige Struktur hat;
  2. Die Qualität und Menge des Zements bestimmt die Elastizität und Beweglichkeit der Zementmischung, während das Verhältnis der Materialien auf der Grundlage spezifischer Bedingungen berechnet wird;
  3. Als Füllstoff kann nicht nur Sand verwendet werden, sondern Zusätze zum Mörtel zum Verlegen von Ziegeln sind in Anteilen von Ton oder Kalkpulver zulässig. Aber solche Füllstoffe werden in Ausnahmesituationen verwendet, zum Beispiel beim Auslegen von Öfen, Heizungen und Lebensmitteln.

Hochwertige Sand-Zement-, Ton- und Kalkmörtel haben unterschiedliche technische, physikalische und betriebliche Eigenschaften. Darüber hinaus können Zuschlagstoffe kombiniert werden, wodurch ein Zementmörtel, Kalk oder Zementkalk erhalten werden kann.

  1. Mauermörtel auf Kalkbasis hat eine gute Duktilität, ist aber weniger haltbar als Mörtel auf Portlandzementbasis. Zu seiner Herstellung werden Branntkalkpulver und gereinigter Sand gemischt.
  2. Die Zement-Kalk-Mischung wird jeweils aus Portlandzement geringer Qualität und in Wasser verdünntem Kalk hergestellt. Die Kalk-Zement-Mischung kombiniert auf organische Weise die folgenden Stoffeigenschaften: Plastizität, Haftung und Festigkeit, daher wird sie für alle Bauarbeiten empfohlen;
  3. Ein mit Zement hergestellter Mörtel ist eine Mischung aus Sand und Portlandzement. Solche Arbeitszusammensetzungen von Lösungen werden als inaktiv und starr angesehen.

Wie werden Mörser gekennzeichnet?

Ein Mörtel mit verschiedenen Bindemitteln und Füllstoffen wird nicht nur zum Verlegen von gewöhnlichen oder Verblendziegeln verwendet, sondern auch zum Verputzen oder Verlegen von Betonkonstruktionen. Der Unterschied liegt in den Anteilen der Komponenten. Ja in individueller Aufbau für Mauerwerk Ziegelwände Es werden Verhältnisse von 1:2 oder 1:3 verwendet, wobei 1 ein bestimmtes Volumen Zement ist, 2 oder 3 Teile Sand sind. Die Marke Portlandzement wird nicht unter M 250 und besser M 400 empfohlen. Eine Erhöhung der Sandanteile macht den Mörtel freifließender, was nach einiger Zeit sicherlich zur Zerstörung des Mauerwerks führen wird.


Auch die Lösungen selbst sind nach Klassen eingeteilt, und die gebräuchlichsten für den Bau im privaten Bereich sind die Klassen 100 und 150. Die Klasse 100 mit feinem Zuschlag - Sand - ist perfekt für Mauerwerk und Verputzen. Bei Zement M 400 3,5 Teile reinen Sand zugeben, bei Zement M 300 2,5 Teile Sand usw. Zementmörtel der Körnung 150 eignet sich auch gut zum Verputzen und Mauern. Bei diesem Mauermörtel wird grobkörniger Sand verwendet. Des Weiteren:

  1. Lösungsmarke 0; eines; 2 werden aufgrund geringer Festigkeitseigenschaften sehr selten verwendet;
  2. vier; zehn; 25; fünfzig; 75 werden bei Bauarbeiten verwendet;
  3. Briefmarken 100; 150; 200 wird für spezielle Bauarbeiten verwendet.

Die Zuordnung der Marke zur Lösung erfolgt nach Prüfung des Betonwürfels auf Druckfestigkeit.


Die Mobilität der Lösung wird durch Tests auf Ständern bestimmt. Der Stahlkegel wird durch sein Eigengewicht in die frische Lösung abgesenkt und aus der Eintauchtiefe der Grad der Beweglichkeit errechnet. Wenn der Mörtel richtig hergestellt ist, ist er für Mauerwerk aus gewöhnlichen Vollziegeln geeignet, während die Arbeitsmischung einen Mobilitätsgrad von 9 oder 10 haben sollte, für Mauerwerk aus Ziegeln mit Hohlräumen sollte die Mobilität Werten von 7 entsprechen -8. Wenn der Bau bei heißem und nicht regnerischem Wetter durchgeführt wird, sollte die Mobilität der Lösung den Werten von 12-14 entsprechen (das Flüssigkeitsvolumen in der Lösung sollte fast das Eineinhalb- bis Zweifache betragen mehr), da Feuchtigkeit unter solchen Bedingungen schneller verdunstet und die Lösung ungleichmäßig aushärtet.

Anteile und Zusammensetzung von Zementmauermörtel

Die richtige und verhältnismäßig nachhaltige Zubereitung der Lösung hängt von vielen Parametern ab. Darunter: wie viele Stockwerke wird das Haus haben, die Art der Konstruktion, auf welcher die Last und Tragfähigkeit Wände und Böden, die Art und Beschaffenheit des Bodens, auf dem das Gebäude gebaut wird, und andere Werte. Ein-, zwei- oder dreistöckige Häuser dürfen mit Kalkmörtel gebaut werden, da er weniger Zementmörtel ist und gut an der Oberfläche von Ziegeln haftet. Die Anteile dieser Zusammensetzung betragen 4: 1, wobei 4 das Sandvolumen und 1 das Kalkvolumen ist.


Wie man einen Mörtel auf Zementbasis herstellt, wird unten besprochen. Eine solche Mischung wird normalerweise zum normalen Verlegen von Ziegelwänden mit einer Dicke von ≤ 25 cm verwendet, wenn die Bestellung in einem Ziegel angezeigt wird. Das Verhältnis der Komponenten reicht von drei bis sechs Volumenteilen Sand zu einem Volumenteil Portlandzement. Die Anteile hängen von der Marke des Portlandzements und den Parametern der Struktur ab.

Alle Lösungen aus Kalk, Zement sowie gemischten Zusammensetzungen werden nach dem gleichen Schema hergestellt: Zuerst werden trockene Schüttgüter gründlich gemischt, dann wird die Mischung mit sauberem (nicht technischem) Wasser verschlossen. Um die optimale Dichte der Lösung zu erhalten (die Konsistenz von fettiger Sauerrahm, die Lösung fließt in kleinen Portionen von der Schaufel herunter), sollten nicht mehr als 0,8 Teile des Flüssigkeitsvolumens pro 1 Teil des Zementvolumens hinzugefügt werden jede Mischung.


Im Einzelbau ist die gebräuchlichste Mörtelmarke 75. Eine solche Mischung besteht aus gelöschtem Kalkbruch, gereinigtem Flusssand und Zement im folgenden Verhältnis: 1: 7: 0,8. Wenn es passt Verblendziegel, dann können dem Mörtel Farbstoffe zugesetzt werden, damit die Mörtelfuge farblich zu den Ziegeln passt oder in der entsprechenden Farbgebung liegt.

Feuerfeste Ziegel werden auf einen Mörtel gelegt, der Ton und Sand enthält. Außerdem wird der Tonlösung Schamottmörtel oder feuerfester Ton zugesetzt. Proportionen: 1:3 (Ton - Sand). Trockengemenge wird mit Wasser oder Flüssigglas gemischt, bis die gewünschte Konsistenz erreicht ist.

Damit sich die Lösung als hochwertig und langlebig im Betrieb erweist, wird sie in mehreren Schritten vorbereitet:

  1. Vorbereitung der notwendigen Komponenten: Portlandzement, sauberer Sand, gelöschter Kalk, sauberes Wasser, flüssiges Glas (falls erforderlich);
  2. Mischen von Komponenten ohne Zugabe von Flüssigkeit. Die Zusammensetzung der Mischung, die als universell gilt: 1: 5: 1, wobei die Komponenten in Ordnung sind - Zement, Sand, Kalk. Wenn Sie zu Hause eine Kunststofflösung benötigen, fügen Sie Waschpulver in einem Volumen von 1-2% des Zementvolumens hinzu.
  3. Die Trockenmischung wird mit einer Flüssigkeit verschlossen: Für gewöhnliche Sand-Zement-Zusammensetzungen wird sauberes Trinkwasser verwendet, zum Verlegen von feuerfesten Ziegeln - flüssiges Glas mit Wasserzusatz. Die Lösung ist nicht lange frisch und für Mauerwerk geeignet - 2-3 Stunden, daher müssen Sie sie unter Berücksichtigung vorbereiten reale Bedingungen Mauerwerk.

Die Frage, wie man einen Zementmörtel für Mauerwerk richtig herstellt, hat im Laufe der Jahre nicht an Relevanz verloren. Bei der scheinbaren Einfachheit des Prozesses gibt es Nuancen, deren Kenntnis dazu beiträgt, Fehler zu vermeiden. Ein Beweis für die Vielseitigkeit des untersuchten Themas ist das ungelöste Geheimnis der Herstellung von Verbindungen, die beim Bau antiker Tempel verwendet wurden und ihre Integrität bis in unsere Zeit bewahrt haben.

Arten von Kompositionen

Mörtel werden verwendet, um dauerhaftes Ziegelmauerwerk herzustellen. verschiedene Typen. Die Technologie ihrer Herstellung hat eine gewisse Ähnlichkeit. Jede Zusammensetzung zum Verlegen von Ziegeln hat drei Schlüsselkomponenten zur Verfügung: einen Füllstoff, der meistens als Sand wirkt, ein Bindemittel und Wasser. Der Hauptunterschied liegt im Bindungselement. Zusätzliche Substanzen in Form von Ton, PVA-Kleber und anderen Additiven helfen, eine höhere Viskosität oder Plastizität zu erreichen.

Die Zementmischung ist die Hauptbindemittelkomponente bei der Herstellung von Mörtel zum Verlegen von Ziegeln. Darüber hinaus führen diese Funktionen aus:

  • Limette;
  • Ton;
  • Zement-Kalk-Mischung.

Basierend auf den technologischen Eigenschaften können die folgenden Zementzusammensetzungen zum Mauern hergestellt werden:

  • Schlank. Sie haben eine kleine Menge Bindemittel. Sie zeichnen sich durch eine geringe Duktilität und Festigkeit aus, was in Zukunft zu einer Rissbildung des Materials führen wird. Der positive Punkt ist die Billigkeit der Mischung.
  • Fett. Enthalten ein erhöhtes Volumen der Bindemittelkomponente. Plastizität und hohe Festigkeit sind dabei gewährleistet, jedoch besteht die Neigung zur Rissbildung und die Gefahr des Schrumpfens beim Aushärten.
  • Es ist optimal, einen normalen Zementmörtel herzustellen, bei dem die Einhaltung der Proportionen dazu beiträgt, alle positiven Eigenschaften beim Verlegen von Ziegeln zu bewahren.

Beschreibung der Hauptkomponenten

Durch sorgfältige Auswahl der Hauptbestandteile des Zementmörtels können Sie eine hochwertige Masse herstellen, die eine solide Ziegelverlegung gewährleistet. Dazu benötigen Sie:

  • Wasser zum Mischen erfordert sauberes, frei von Verunreinigungen, Schmutz und Fremdstoffen. Es ist ideal, es aus dem Brunnen zu schöpfen. Die Temperatur der Flüssigkeit hängt von der Jahreszeit ab, in der die Zementmasse zubereitet werden muss: Im Sommer ist kaltes Wasser geeignet, im Winter muss es zusätzlich erhitzt werden.
  • Sand ist ein integraler Bestandteil der Zementzusammensetzung. Keine Spuren von Ton und anderen Verunreinigungen - erforderliche Bedingung, sonst beschleunigt sich die Verwitterungszeit des Mörtels aus dem Mauerwerk.

    Rat ! Die Qualität des Sandes lässt sich direkt beim Kauf leicht feststellen. Eine intensive gelbe Farbe weist auf das Vorhandensein zusätzlicher Verunreinigungen hin, daher ist es möglich, damit eine Lösung ausschließlich zum Hintermauern von Mauerwerk herzustellen.

  • Die Hauptkomponente, die die Eigenschaften der zukünftigen Zusammensetzung bestimmt, ist Zement. Um den Mörtel richtig vorzubereiten und die richtigen Proportionen beizubehalten, ist die Marke der Zementmischung von entscheidender Bedeutung. Es gibt ein Muster: Je höher die Marke der Bindemittelkomponente, desto weniger Volumen wird benötigt, um die Lösung herzustellen. Wenn Sie eine Zusammensetzung mit einem dunkleren Farbton vorbereiten möchten, fügen Sie einfach Graphit oder Ruß hinzu oder kaufen Sie eine höhere Zementmarke. Dabei ist unbedingt auf die Einhaltung der festgelegten Proportionen zu achten!
  • Reinigungsmittel helfen bei der Zubereitung der Zementmasse, ohne teure Weichmacher zu kaufen. Hierfür eignen sich Shampoo, Waschpulver oder Spülmittel. Die Ausnahme ist ein Reinigungsmittel aufgrund der Wahrscheinlichkeit von Rissen im Mauerwerk.

Eigenschaften und Anteile verschiedener Lösungen

Neben dem Zementmörtel in seiner reinen Form werden regelmäßig Kalk und Zement-Kalk-Mischungen zum Mauern verwendet. Eigenschaften, Proportionen und in welchen Fällen es besser ist, jede der Arten zu kochen, werden wir im Detail prüfen.

Limette

Kalkmörtel für Mauerwerk wird selten verwendet, was auf die Verschlechterung der Festigkeitsindikatoren zurückzuführen ist. Das Haupteinsatzgebiet sind Schornsteinrohre aus Ziegeln oder das Fundament für einen Ofen. Die Anteile der Lösung für diese Zwecke variieren je nach Fettgehalt des Kalks. Zur Herstellung der optimalen Zusammensetzung werden einem Teil der Bindemittelkomponente 2 bis 5 Teile Sand zugesetzt.

Zement und Kalkzement

Beim Verlegen von Ziegeln ist Zementmörtel bei Bauherren ausnahmslos beliebt. Seine charakteristischen Merkmale:

  • erhöhte Steifigkeit;
  • die kälteste Zusammensetzung unter allen Arten;
  • Diese Eigenschaften sorgen jedoch gleichzeitig für eine erhöhte Festigkeit.

Die Plastizität der Zusammensetzung steht in direktem Zusammenhang mit den Anteilen der eingebrachten Komponenten. Basierend auf der Marke der trockenen Zementmischung und den Anforderungen für das Mauern wird der Mörtel in ähnlichen Anteilen wie die Kalkzusammensetzung gebildet: Zu einem Anteil der Bindemittelkomponente werden 2 bis 5 Sandanteile hinzugefügt.

Anmerkung ! Professionelle Meister zum Befestigen von Ziegeln empfehlen die Herstellung eines Zement-Kalk-Mörtels.

Kalkmilch erhöht die Plastizität der Zusammensetzung im Vergleich zu einer reinen Zementversion. Es wird wärmer bei gleichzeitiger Beibehaltung der notwendigen Festigkeit, was ein breites Anwendungsspektrum ermöglicht. Die einzige Bedingung ist die Unmöglichkeit der Anwendung, wenn die Luftfeuchtigkeit über der Norm liegt. Die optimalen Anteile von Bindemittel (in Form von Zement und Kalk) und Füllstoff sind:

  • für Lösung M25 - 1/1/4;
  • für Lösung M50 - 1 / 0,5 / 4,5.

Kochtechnik

Das Geheimnis, wie man einen hochwertigen Zementmörtel zum Verlegen von Ziegeln herstellt, ist äußerst einfach - wählen Sie die richtigen Proportionen. Werkzeuge sollten im Voraus vorbereitet werden - saubere Eimer, ein Schüttbehälter zum Mischen, eine Schaufel und eine Kelle.

Die Verwendung eines Betonmischers (wenn es ein Team von Baumeistern gibt) beschleunigt den gesamten Mauerwerksprozess, bei kleinen Mengen ist es besser, die Zementmischung von Hand zu kneten. Dazu sollten Sie:


Wenn die Zementmasse richtig zubereitet wurde und alle Proportionen eingehalten wurden, ähnelt sie in ihrer Konsistenz hausgemachter dicker Sauerrahm.

Anforderungen an die fertige Komposition

Damit das Mauern in naher Zukunft nicht enttäuscht, muss die vorbereitete Zementmasse die festgelegten Anforderungen erfüllen:

  1. Die Plastizität der Zusammensetzung. Dies wirkt sich auf das Füllen von Hohlräumen und Unebenheiten im Mauerwerk aus.
  2. Hohe Haftung mit Ziegeln.
  3. Optimale Abbindezeit. Die schnelle Aushärtung macht den normalen Arbeitsablauf unmöglich. Zementzusammensetzungen sollten ihre Plastizität für anderthalb bis zwei Stunden beibehalten. Bei Zugabe von Kalk verlängert sich der Zeitraum um weitere 3 Stunden.
  4. Eine hochwertige Lösung sorgt für die Bildung einer dünnen, gleichmäßigen Schicht.
  5. Nach dem Erstarren muss die Mischung ihre Festigkeit behalten, da sich sonst das Mauerwerk verformt.
  6. Es hat ausreichende Isoliereigenschaften.

Rat ! Beim Verlegen von Ziegeln in der Sommerhitze ist es besser, eine Mischung mit erhöhter Mobilität herzustellen.


2022
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