Fundament für Fliesen. Wie erstelle ich ein Plattenfundament: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Die Errichtung einer Plattengründung ist wirtschaftlich mit unbefriedigend gerechtfertigt Tragfähigkeit Boden im Baugrund, hohe GWL, hoher Tonanteil, der beim Gefrieren aufquillt. Der Selbstbau einer Platte ist auf einer ebenen Fläche mit garantierter Abwesenheit von Kommunikation mit Dritten möglich.

Beim Hinweis auf den Hauptnachteil der Plattenunterlage – die hohen Kosten – berücksichtigen die Gegner dieser Technologie nicht, dass die Platte auch eine Überlappung ist, ein Boden auf dem Boden, und es Ihnen ermöglicht, ein Heizsystem darin zu integrieren. Das ist letztendlich billiger als eine tiefe Streifenbasis, die Menge ist durchaus vergleichbar mit MZLF mit einer Sicherheitsmarge von 300%.

Das Schema des Kuchens einer Platte eines Privathauses, das vor Frost geschützt ist, sieht folgendermaßen aus:

• sand - 15 - 20 cm, ersetzt wogenden Boden;
• Schotter - 15 - 20 cm, ist eine Drainageschicht;
• Kommunikation – notwendig für Lebenserhaltungssysteme;
• Entwässerung - entlang des Umfangs verlegt, sammelt Wasser aus dem Boden und entfernt es von Betonkonstruktionen;
• betonvorbereitung - eine Dicke von 5 - 10 cm, wird als starre Basis für gerollte Abdichtungen verwendet, die in ihrer Abwesenheit durch scharfe Trümmerecken zerrissen werden;
• abdichtung - zwei - drei Schichten, Rollenmaterialien auf Basis von Polyester, Glasfaser werden empfohlen (Technoelast, Linocrom, Bikrost), die Schicht schützt die Betonstruktur vor Feuchtigkeit;
• Wärmedämmung - 15 - 30 cm, hält die Erdwärme des Darms unter der Sohle des Hauses zurück, der Boden gefriert nicht durch, es gibt keine Auftriebskräfte;
• Versteifungen - erhöhen die Festigkeit der Platte, werden über die lange Wand des Hauses und entlang des Umfangs angebracht, von der Sohle nach unten gerichtet;
• gepanzerter Gürtel - zwei Verstärkungsnetze mit einer Zelle von 20 x 20 cm aus Stäben 12 - 16 mm;
• warmer Boden - Wasserkreisläufe, die auf der Bewehrung oder zwischen den Gittern verlegt sind;
• beton - Dicke 20-50 cm, sorgt für Steifigkeit und Festigkeit der Platte;
• Bördeln - aus expandiertem Polystyrol, schützt die Platte an den Enden;
• Blindbereichsisolierung - expandierte Polystyrolplatten erhöhen den Umfang der Wärmeisolierung und verhindern das seitliche Einfrieren.

Die Hauptvorteile des Plattenfundaments sind:

• fehlende Spezialausrüstung - alle Arbeiten können von Hand erledigt werden;
• minimale Ausgrabung - es reicht aus, die fruchtbare Schicht zu entfernen.

Hauptkosten sind Bewehrung, Dämmung, Abdichtung und Fertigbeton, der für eine garantierte Befüllung der Schalung in einem Arbeitsgang besser bestellt werden sollte.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Installieren eines Plattenfundaments

Schritt-für-Schritt-Diagramm des Plattenfundamentgeräts

Recherche und Kalkulation

Bodenprobenahme

Beim Gestalten monolithische Platte Es ist notwendig, die Erfahrungen mit ähnlichen Strukturen in der Region, die Ergebnisse von Untersuchungen (Grundwasserspiegel, Bodenbeschaffenheit, Tragfähigkeit der Formation), Bedingungen zu berücksichtigen Bezugsbedingungen(Anzahl der Stockwerke, Wände, Dachmaterialien). Die Untersuchungen umfassen mindestens fünf geologische Gruben (Ecken + Mitte der Platte).

Das Ergebnis der Forschung sind die Eigenschaften der Festigkeit, Verformung verschiedener Bodenschichten im Baugrund, Vorhersage von Änderungen in der chemischen Zusammensetzung während des Betriebs der Wohnung, Grad der Aggressivität des Grundwassers.

Es ist notwendig, mehrere Lösungen zu vergleichen, um die beste Kombination aus Baubudget und technischen Eigenschaften zu ermitteln. Schritt-für-Schritt-Rechenanleitung:

• Betongüte - M200 und höher für eine Platte, M50 für die Vorbereitung, entsprechend den Fundamenten von Bauwerken, Gebäuden;
• GWL-Tiefe - Korrosionsschutzmaßnahmen bei stehendem Wasser;
• bei der Berechnung vorgefertigter Lasten wird das Gewicht der Platte auf sandigem Boden nicht berücksichtigt;
• der Tragfähigkeit werden Verformungen berechnet, die die Struktur zerstören können.

Dazu werden spezielle Programme verwendet, die die Leistungsfähigkeit der erstellten Fundamente nach ihren Ergebnissen unter realen Betriebsbedingungen bewiesen haben. Die wichtigsten Dokumente in dieser Phase sind:

• Bodenklassifizierung -;
• umschließende Strukturen, Lager -;
• Korrosionsschutz des Kraftrahmens des Gebäudes -;
• Design, Herstellung von MZF -.

Im Gegensatz zu Streifen Basen, die Platte hat eine erhöhte Tragfläche, vorgefertigte Lasten aus dem Gebäude werden gleichmäßig verteilt, der Sicherheitsabstand ist sehr groß.

Markierung und Erdarbeiten

Wir entfernen die fruchtbare Erdschicht

Die Platte darf die fruchtbare Schicht nicht ausfüllen. Der Grundriss des Hauses sieht so aus:

• Achsen - am Bauplatz mit einer Schnur durchgeführt, die an Stiften befestigt ist, die weiter als der Umfang installiert sind Entwässerungssystem;
• Grube - 0,5 Meter mehr als die Platte auf jeder Seite (für Entwässerung), die Platte ragt mindestens 10 cm über die Abmessungen des Gebäudes hinaus (je nach Projekt).

Aufgrund des geringen Arbeitsaufwandes zum Entfernen der fruchtbaren Schicht (20 - 40 cm) für ein Wohngebäude erfolgt die Arbeit per Hand ohne Einbeziehung von Spezialgeräten. In diesem Stadium muss der Schutz der monolithischen Struktur vor Bodenfeuchtigkeit (Oberwasser) sichergestellt werden. Zu diesem Zweck werden um den Umfang Abflüsse verlegt:

• geotextil, bis zu den Rändern des Grabens;
• eine Schicht aus verdichtetem Schutt;
• perforiertes Rohr (gewellt oder glatt in einem Dornitfilter) mit Gefälle zum unterirdischen Reservoir;
• Verfüllung mit Naturfilter (Schotterfraktion 10/20);
• Abdeckung mit den restlichen Geotextilien.

Abläufe dürfen nicht unter Betonvorbereitung oder Fundamentplatte verlegt werden. Die Höhe der Hinterfüllung sollte bündig mit der Schottergrundplatte sein.

Darüber hinaus ist es nach dem Eingießen der Platte in das Gebäude unmöglich, eine Kommunikation einzuführen, weshalb Kaltwasserleitungen und Abwasserkanäle gleichzeitig verlegt werden. Sie müssen nicht unter der Gefriermarke vergraben werden, da die Wärmedämmung der Plattensohle die Erdwärme zurückhält und die Erde unter der Hütte nicht gefriert. Ausreichende Tiefe von 1 - 1,2 m.

Substrat

Wir arrangieren ein Sandkissen. Abdichten ist ein Muss.

Eine weitere Maßnahme zur Reduzierung der Auftriebskräfte ist der Untergrund. Es wird von Hand mit Technologie hergestellt:

• schichtweise Sandverdichtung - 10 cm Verfüllung, reichlich Feuchtigkeit, Stampfen mit einer Rüttelplatte, die zweite Schicht gleicher Dicke;
• schichtweise Verdichtung von Schotter - Fraktion 10/20, ähnlich.

Wir legen eine Schuttschicht ab.

Anstelle von Schotter, Sand, kann eine Mischung aus ASGs bis zu einer Tiefe von 40 cm mit Verdichtung nach dem angegebenen Verfahren verwendet werden. Nur in diesem Fall wird das monolithische Fundament des Hauses auf der unteren Schicht zuverlässig gestützt.

Betonvorbereitung und Abdichtung

Wir machen konkrete Vorbereitungen.

Bei einer monolithischen Platte ist eine niedrigere Abdichtungsgrenze erforderlich, um eine Korrosion des Betons und der darin befindlichen Bewehrung zu verhindern. Das Verlegen eines wasserdichten Teppichs aus Rollenmaterialien über einer Schotterschicht erfüllt nicht die Betriebsbedingungen:

• die scharfen Kanten der Steine ​​durchbrechen das Material;
• Nähte können nicht richtig abgedichtet werden.

Daher wird beim Bau des Fundaments eines Hauses mit eigenen Händen häufig eine Betonvorbereitung verwendet. Dies ist ein einfacher Estrich, der zwei Probleme löst:

• Bereitstellung einer ebenen Oberfläche, auf der die bituminöse Basis von Bikrost, Linokrom, Technoelast leicht geklebt werden kann, um die Nähte zuverlässig abzudichten;
• Schaffung einer ebenen Basis der Platte, Stärkung ihrer Festigkeit, Stabilisierung der Geometrie.

Wir installieren Abdichtungen.

Die Art des Eingießens in die Schalung ist Standard, die Dicke des Estrichs beträgt 5 cm, eine Bewehrung ist nicht erforderlich. Rollenmaterialien bieten ein minimales Baubudget, Imprägnierung, Grundierungen werden hier nicht verwendet. Die empfohlene Überlappung der Streifen beträgt 15 - 20 cm, die Nähte werden mit Heiß- oder Kaltkitt auf Bitumenbasis verarbeitet. Die Ränder der Abdichtungsmatte werden über den Umfang der Betonvorbereitung hinaus verlängert, damit sie nach dem Gießen der Platte an den Seiten und der Oberseite verlegt werden können.

Wir verlegen die Isolierung unter der gesamten Fläche des Gebäudes.

Als Wärmeisolator wird extrudiertes Polystyrol XPS verwendet. Bei glatten Dielen wird es in zwei Lagen (10 + 10 cm) dicht verlegt. Wenn im Projekt Versteifungen vorgesehen sind, wird die erste Schicht mit Ihren eigenen Händen durchgehend verlegt, in der zweiten werden Lücken entlang der Breite der Rippen erzeugt:

• entlang des Umfangs;
• senkrecht zur Längswand nach 3 m.

In diesem Fall hat die monolithische Platte einen großen Sicherheitsspielraum, das Haus ist während des Betriebs frei von Verzerrungen.

Verstärkung

Wir erstellen einen Bewehrungskorb gemäß dem Projekt.

Die Bewehrung der Platte mit Panzergurten erfolgt gemäß den behördlichen Vorschriften für Stahlbeton- und Betonkonstruktionen. Verstärkungsschema sieht so aus:

• herstellung von Klemmen - eine glatte 6-mm-Stange, die in Form eines Quadrats, eines Dreiecks gebogen ist;
• herstellung von Bewehrungsnetzen - Längs-, Querstäbe mit periodischem Profil mit einem Durchmesser von 12 - 16 mm, verbunden mit einem Strickdraht oder verbunden durch Schweißen (Zelle 15 x 15 cm);
• Verstärkung der Steifen - vier Längsstäbe, die mit Klammern verbunden sind;
• Verlegen des Untergurtes - montiert auf Betonplatten (Dicke 15 - 25 mm, Querschnitt 10 x 10 cm) als Schutzschicht (die Bewehrung muss im Beton versenkt werden);
• Installation des oberen Riemens - Klemmen werden auf das untere Gitter gelegt, die obere Karte wird daran befestigt.

Von den Enden her ist die Platte mit U-förmigen Klammern verstärkt.

Es ist nicht wünschenswert, separate Stäbe innerhalb des Panzergürtels zu verwenden. Sie müssen auf gekrümmten Abschnitten gebogen werden, an Stellen von Kommunikationseingangsknoten mit gemeinsamen Rasterkarten. Um Bewehrung einzusparen, wird die Zelle teilweise auf 20 x 20 cm vergrößert.

Schalung

Wir montieren und verstärken die Schalung.

Um eine monolithische Struktur mit Ihren eigenen Händen um den Umfang zu gießen, müssen Sie die Schalung installieren. Es besteht aus OSB, Spanplatten, Sperrholz oder besäumten Brettern in Form von Schilden. Die Innenfläche ist mit Dachpappe oder Folie ummantelt, um ein Abplatzen des Betons beim Ausschalen zu verhindern. Das Hauptdokument beim Schalungsbau sind Normen; .

Entlang des Umfangs sind Schilde angebracht, um die Struktur vor dem Einfrieren zu schützen. 10 cm expandiertes Polystyrol können vertikal darin verlegt werden. Diese Isolierung wird auch unter dem blinden Bereich des Hauses verlegt, um ein seitliches Einfrieren zu verhindern. Sie wird auf Höhe der Plattensohle bündig mit der unteren oder oberen Schicht des Wärmeisolators innerhalb der Schalung verlegt.

Gießen und Aushärten von Beton

Gießen Sie Beton in die Schalung und ebnen Sie die Oberfläche. Abdichten ist ein Muss.

Anforderungen an die Konstruktion und Herstellung des MZF sind in den Normen angegeben, nach denen die Arbeiten ausgeführt werden. Beim Befüllen müssen folgende Bedingungen erfüllt sein:

• Füllen der Schalung mit Beton in einem Schritt;
• das maximale Intervall zwischen der Beschickung der Mischung mit einem Mischer nach der Vibrationsverdichtung des vorherigen Abschnitts beträgt bei warmem Wetter 2 Stunden;
• es ist verboten, Beton mit Schaufeln um den gesamten Umfang von einer Stelle aus zu destillieren - es ist notwendig, den Mischer neu anzuordnen oder eine Betonpumpe zu verwenden;
• die Vibrationsverdichtung wird bis zum Auftreten von Zementmilch durchgeführt, wodurch der Schotter und das Fehlen von Blasen verdeckt werden;
• der Schritt des Absenkens der Düse des Tiefenrüttlers darf seinen Aktionsradius nicht überschreiten;
• im Winter wird die Mischung mit einem in der Schalung verlegten Kabel erhitzt, das mit Folienmaterialien bedeckt ist, Dampfheizung;
• Rütteldüsen dürfen nicht gegen die Maschen von Panzerbändern gelehnt werden;
• Ausschalen ist unter normalen Bedingungen am fünften - siebten Tag möglich;
• Der Betonspiegel muss vor Niederschlag geschützt werden, sollte mit Sackleinen bedeckt sein, die in der Hitze aus einer Gießkanne angefeuchtet werden.

Vorbehaltlich Technologie, Empfehlungen zur Materialauswahl, Bewehrungsquerschnitten, muss die Plattengründung nicht saniert werden, sie wird mindestens drei Generationen von Grundstückseigentümern dienen. Alle aufgeführten Technologien erfüllen die Anforderungen der angegebenen normative Dokumente, verfügen über Betriebserfahrung in den Regionen der Russischen Föderation.

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Wie erstelle ich ein Plattenfundament mit eigenen Händen? Im privaten Bau wird bei der Auswahl des Fundamenttyps am häufigsten die Installation verwendet. Streifenfundament. Die Bautechnologie weist jedoch eine Reihe von Schwierigkeiten auf, was die Verwendung dieser Option selbst beim Bau eines kleinen Gebäudes unpraktisch macht. In diesem Fall wäre die beste Option ein handgefertigtes Gerät aus einem monolithischen Fundament.

Um den Umfang des zukünftigen Gebäudes wird ein monolithisches Fundament zum Selbermachen gegossen. Es wird eine gleichmäßige Lastverteilung über eine große Fläche aufweisen, was es zu einer unverzichtbaren Option für den Bau in instabilen Böden macht. In Schritt-für-Schritt-Anleitungen wird detailliert beschrieben, wie ein Plattenfundament richtig ausgeführt wird. Die Installation ist recht einfach.

Baustruktur und Schema

Während der Installation Fundamentplatte braucht keine große Auftrittstiefe. Es muss sich nahe genug an der Erdoberfläche befinden. Dies liegt daran, dass die Platte unter dem Haus auf dem darunter liegenden Boden schwimmen muss. Dann zeigen sich die optimalsten Festigkeitseigenschaften, und das Knicken des Bodens im Winter stellt keine Gefahr für das Haus dar.

So sieht eine Do-it-yourself-Plattenfundamentstruktur aus auf die folgende Weise:

1. Grundbasis. Dies ist normalerweise der Boden der Grube, der verdichtet werden muss.
2. Sandkissen. Die Bodenplatte kann unterschiedlich ausgeführt sein: Sand, Schotter oder kombiniert mit Kies. Zweck - gleichmäßige Verteilung von Bodenlasten und Vibrationen. Es kann in mehreren Schichten mit unterschiedlichen Materialien ausgeführt werden.
3. Verstärkungsschicht. Es soll die vorherige Schicht vor Verwischen und Verschlammen schützen. Die Produktion hat mehrere Möglichkeiten, Geotextilien je nach Baubedingungen anzuordnen. Es kann zwischen der ersten und zweiten Schicht verwendet werden, um die Bewegung von Bodenpartikeln zu verhindern, sowie zwischen Sand- und Kieshinterfüllungen. Die Funktion ist überall gleich. Das Vorhandensein einer Aufschüttung aus Kies oder Schotter über der Sandschicht verhindert die Kapillarbewegung von Feuchtigkeit.
4. Konkrete Vorbereitung. In einigen Fällen impliziert die Bautechnologie diese Schicht nicht, um Geld zu sparen. Aber sie führt sehr wichtige Rolle- Geben einer klaren Geometrie für den weiteren Prozess des Gießens einer monolithischen Bodenplatte. Nach dem Betonvorbereitungsgerät wird die Installation der Abdichtung viel besser durchgeführt.
5. Wasserdichtigkeit. Es wirkt als Barriere gegen die Bewegung von Bodenfeuchtigkeit. Es wird empfohlen, mindestens zwei Lagen Rollabdichtung (Polymerbitumen) anzubringen.
6. Monolithische Struktur (Platte).
7. Verstärkungsgürtel. Die Standardausführung ist wie folgt: zwei miteinander verbundene Bewehrungsstäbe für maximale Steifigkeit. Die Schutzschicht aus Beton sollte etwa 50 Millimeter betragen.

So sieht die Struktur der Herstellung monolithischer Fundamente aus. Eine monolithische Platte kann jedoch in Bezug auf die Baubedingungen auf verschiedene Weise hergestellt werden. Die klassische Version ist eine solide Konstruktion, deren Breite über den gesamten Arbeitsbereich eingehalten wird. Es eignet sich hervorragend für einen stabilen Untergrund. Der Hauptnachteil ist die geringe Dicke der Platte, die sich aufgrund der engen Lage der Oberkante zum Bodenniveau negativ auf die Wände auswirkt. Eine Alternative ist die Verwendung von Verstärkungen (Versteifungsrippen), die sich über oder unter der Struktur befinden.

Technologischer Prozess

Es besteht aus einer Serie einzelne Werke gegeben werden Besondere Aufmerksamkeit. Eine Do-it-yourself-Fundamentplatte für ein Haus hat die folgende Schritt-für-Schritt-Anleitung:

Schritt-für-Schritt-Anleitung.

Ausbildung

Das Gerät einer monolithischen Platte umfasst eine gründliche Untersuchung der Eigenschaften des Bodens und die Berechnung der Struktur. Vermessungsarbeit kann ohne Einschaltung von Spezialisten visuell durchgeführt werden. Normalerweise auf zwei Arten durchgeführt:

1. Durch die Wellen.
2. Durch Bohren von Brunnen.

Für eine flach vergrabene monolithische Bodenplatte sind Gruben mit einer Tiefe von 50 Zentimetern ausreichend. Die wichtigsten zu bestimmenden Parameter sind:

1. Bodenart.
2. Die Tragfähigkeit des Bodens.
3. Bestimmung der Grundwasserstandsmarke.

Bei der Berechnung der Struktur werden die Parameter der Bodenbasis und die Gesamtlast des Gebäudes berücksichtigt. Die Standardoption für den privaten Bau besteht darin, eine 15 Zentimeter breite Platte mit einer einzigen Art von Bewehrung herzustellen. Eine vollständige Berechnung wird von Bauingenieuren durchgeführt, die daran arbeiten Bauvorschriften(SP, SNiP, STB und andere), die Informationen zum Gießen der Fundamentplatte enthält.

Das Territorium markieren und eine Grube graben

1. Um die Fundamentplatte richtig anzuordnen, müssen die Achsen herausgenommen werden. Die Do-it-yourself-Markierung der Fundamentplatte ist wie folgt:
2. Vom Startpunkt aus wird ein rechter Winkel gezogen.
3. Es wird auf die Erdoberfläche aufgetragen (mit einem Stift).
4. Die Länge des Fundaments wird gestrichen. Danach erscheinen zwei Punkte, mit denen Sie die oben beschriebenen Vorgänge ausführen müssen (Genauigkeit 10 mm).
5. Es wird ein Abriss des Gebäudes durchgeführt, auf dem die Seiten der Platte gestaltet werden.
6. Entlang der Grenze wird eine Schnur gelegt.

Die Tiefe der Baugrube für eine monolithische Fundamentplatte wird aus den Dicken aufsummiert:

1. Isolierung.
2. Wasserdichtigkeit.
3. Vorbereitungen.
4. Foundation-Kissen.

Das Gerät einer monolithischen Fundamentplatte impliziert ihre Lage über dem Boden. Der Umfang ist mit Abflussrohren mit einer bestimmten Neigung ausgestattet. Die monolithische Platte zum Selbermachen sollte im Voraus den Standort von Engineering-Netzwerken vorsehen.

Plattenbasis

Das Gießen der Fundamentplatte impliziert eine mehrschichtige Schwelle. Es ist handgefertigt und hat Schritt für Schritt Aktionen. Zunächst wird die Grube mit einer Armierungsschicht (Geotextil) abgedeckt. Als Grundregel gilt, dass seine Installation um einen Meter über die Ränder des Monolithen hinausragen sollte.

Auch die Technologie der Vorrichtung eines monolithischen Fundaments impliziert ein Kissen aus Schüttgütern. Es wird empfohlen, einen zweischichtigen Sand zu verwenden - 20 Zentimeter Sand und Kies. Es ist verboten, kleine Sandfraktionen zu verwenden, da nach einiger Zeit eine starke Schrumpfung auftritt, die die Integrität der Struktur beeinträchtigt. Die Substratvorrichtung für eine monolithische Platte kann eine Dicke von bis zu 30 bis 50 Zentimeter aufweisen.

Wichtig: Beim Einbau der Bodenplatte sollte jede Schicht separat verdichtet werden. Für diese Zwecke empfiehlt es sich, eine Vibrationsplatte zu verwenden.

Die nächste Stufe ist die Herstellung von Betonfundamenten. Beim Betonieren des konstruierten Rahmens werden „dünne“ Qualitäten (B7,5 oder B12,5) verwendet. Seine Dicke reicht von 50 bis 70 Millimeter. Die Befüllung kann erfolgen:

1. Manuell (Schritt-für-Schritt-Fotos helfen).
2. Mechanisierte Technologie.

Der Bau einer monolithischen Struktur kann erst nach zwei Wochen fortgesetzt werden. Der letzte Kraftakt wird angesichts des günstigen Wetters in 28 Tagen stattfinden. Während dieser Zeit müssen Sie sich um die Struktur kümmern (dies können Sie aus verschiedenen Videos lernen). Die Basis des hergestellten Fundaments sollte in Bezug auf den Plattenparameter 10 Zentimeter breiter sein.

Weiterhin wird die monolithische Fundamentplatte mit einer Abdichtungsschicht ausgestattet. Oft wird seine Rolle von normalem dichtem Polyethylen gespielt. Allerdings sollte man hier besser nicht sparen. Es kann sich um die Installation von Abdichtungen aus eindringenden Verbindungen handeln.

Das Erwärmen wurde immer als letzter Schritt durchgeführt. Der Bau eines monolithischen Fundaments verbietet die Verwendung von Standardoptionen als Heizung (Polystyrol oder Mineralwolle). Die Verwendung von extrudiertem Polystyrolschaum wird empfohlen. Die Dicke wird entsprechend der klimatischen Bauregion gewählt, in den meisten Fällen reichen 100 Millimeter aus.

Ankerverstärkung

Die Installation von Beschlägen im Privatbau basiert auf den Mindestparametern, die in einem speziellen Handbuch enthalten sind. Dort finden Sie viele Informationen darüber, wie Sie mit Ihren eigenen Händen ein monolithisches Fundament herstellen können. Die Gesamtquerschnittsfläche der Bewehrung sollte mehr als 0,3 Prozent bezogen auf den gesamten Fundamentquerschnitt betragen. Konstruktiv beträgt der Mindestdurchmesser der Stäbe 10 bzw. 12 mm (je nach Seite). Die Mindestkachelgröße der Fundamentbewehrung für ein Privathaus beträgt 40 Millimeter.

Schalung

Die Gießtechnik kann folgende Schalungsarten umfassen:

1. Abnehmbar (aus Holz).
2. Nicht entfernbar (Styropor).

Dank der zweiten Art ist ein Do-it-yourself-Ofen günstiger und die Installation einfacher. Das Gießen einer monolithischen Platte sollte nicht aus großer Höhe erfolgen. Es muss verdichtet werden. Es ist besser, eine Betonpumpe zu verwenden, durch die keine Mischung von schlechter Qualität fließt.

Schalungsmontage.

Um das Fundament einer monolithischen Platte mit Ihren eigenen Händen herzustellen, müssen Sie eine hochwertige Schalung installieren. Sein Hauptzweck besteht darin, dem Plattenkörper die erforderliche Form zu geben, wenn der Beton die erforderliche Festigkeit erreicht. Plattenfundament Technik wird oft mit Brettschalungen ausgestattet. Sie müssen so angeordnet werden, dass keine Lücken entstehen.

Der Bau der Schalung des Plattenfundaments kann aus Inventarplatten erfolgen, was Zeit und Geld spart.

Machen Sie mit Ihren eigenen Händen ein Plattenfundament Schritt-für-Schritt-Anleitung es wird einfacher von Brettern der gleichen Dicke, die angefeuchtet werden müssen. Sie müssen möglichst eben verlegt werden, damit die Fundamentplattenanordnung stimmt.

konkreter Pflegeprozess

Wie erstelle ich mit eigenen Händen ein hochwertiges Plattenfundament? Es ist auf die richtige Pflege zu achten:

1. Abdecken - um das Verdunsten der Flüssigkeit zu verhindern.
2. Befeuchtung - sollte mit einer bestimmten Häufigkeit durchgeführt werden.

Beim Bau eines Plattenfundaments wird es während des Installationsprozesses eine ganze Woche lang alle 2-3 Stunden (je nach Wetterlage) besprüht. Dies ist notwendig, um Risse zu vermeiden. Die Plattengründungstechnik beinhaltet das Entfernen der Schalung nach zwei Wochen. Es wird empfohlen, auf eine vollständige Betonfestigkeit zu warten.

Liste der benötigten Werkzeuge

Wie erstelle ich ein Plattenfundament mit eigenen Händen, ohne Spezialwerkzeuge zu verwenden? Für das Fundament benötigt eine monolithische Platte:

1. Betonmischer (ohne ihn wird das Gießen der Platte schwierig).
2. Wagen zum Gießen eines monolithischen Fundaments.
3. Schaufeln und Eimer.
4. Gebäudeebene, damit das Fundamentgerät korrekt ist.
5. Roulette (auf hochwertiges Gießen einer monolithischen Fundamentplatte wird nicht verzichtet).
6. Schweißer. Die Bautechnologie für monolithische Plattenfundamente umfasst die Verbindung der Bewehrung mit dieser Vorrichtung.
7. Meister okay.
8. Vierkant, zur Überprüfung der Genauigkeit von Winkeln.
9. Beschläge.
10. Krusten, Fugen und Stampfer. Ohne sie hat die Do-it-yourself-Fundamentplatte kein ästhetisches Aussehen.
11. Das monolithische Plattenfundament zum Selbermachen kommt nicht ohne Fertigbeton oder Komponenten für seine Herstellung aus.

Fazit

Weitere Informationen zum Füllen der Platte finden Sie in einem monolithischen Do-it-yourself-Fundament mit Schritt-für-Schritt-Fotos. Montage, Fundamentherstellung und Gießtechnik sind in der Regel nicht schwierig. Es reicht aus, die Struktur monolithischer Strukturen zu kennen und die schrittweisen Anweisungen (Regeln) mit eigenen Händen zu befolgen.

auf nass, wogende Böden oder Böden mit hohem Grundwasseranstieg ist eine bewehrte Platte ideal für ein Fundament. Dies gilt insbesondere für Gebäude, die empfindlich auf Verformungen reagieren - Gebäude aus Porenbeton, Ziegeln usw. Bei strikter Einhaltung aller Technologien ist es möglich, ohne Einbeziehung von Spezialisten ein monolithisches Plattenfundament mit eigenen Händen herzustellen.

Wann kann ein Plattenfundament verwendet werden?

Im Gegensatz zu einem Streifenfundament wird in ihnen eine 25-40 cm dicke Platte nicht unter tragenden Wänden, sondern unter dem gesamten Gebäude verlegt. Wenn sich der Boden bewegt, hebt sich ein solches „Kissen“ gleichzeitig mit dem Haus leicht an, ohne dass es beschädigt wird. Flachfundamente werden am häufigsten in Nordeuropa verwendet für Gebäude mit geringem Gewicht.

Für die Herstellung einer solchen Basis frostbeständig Beton M300 mit Wasserbeständigkeit W8. Wenn der Grundwasserstandort zu nahe ist, ist es wünschenswert, speziellen sulfatbeständigen Beton zu verwenden.

Rat. Mit einem großen Gewicht der Struktur können Sie verwenden, um die Platte vor Rissen zu schützen Strukturen mit Rippen ausgestattet auf den Boden gerichtet. Solche Rippen sowie die Basis selbst sind mit Metallstangen verstärkt.

Gerippte Fundamentplatte

Der bedeutendste Nachteil von Plattenkonstruktionen ist die Komplexität des Baus von Kellern und Erdgeschoss. Tatsächlich entsprechen die Kosten der Dämmschicht während ihres Baus den Kosten des Fundaments selbst.

Auswahl und Verlegung der Bewehrung

1. Für Fundamente dieser Art wird nur eine Rippenbewehrung verwendet. Der Rahmen besteht aus Stangen von 12-16 mm mit Zellen von 20 cm Größe.Während des Baus von Nebengebäuden (Bäder, klein Landhäuser, Garagen) Stangen mit 12 mm Dicke verwenden. Schwerere und massivere Ein- und Zweihäuser werden auf einem Fundament errichtet, das mit Stangen mit einer Dicke von 16 mm oder mehr verstärkt ist.

2. Die Bewehrung wird zweilagig verlegt. Die obere und untere horizontale Lage müssen aus Längs- und Querstäben bestehen. Eine vertikale Verstärkung bindet beide Gurte zusammen.

Registerkarte Bewehrung

Rat. Die Festigkeit der Bewehrung am Schweißpunkt wird reduziert, daher wird empfohlen, sie nicht zu schweißen, sondern zu binden. Wenn die Stäbe außerdem auf bewegten Böden zu starr befestigt sind, kann die starre Verbindung einfach platzen. Daher müssen sie einen gewissen Freiheitsgrad haben, der durch das Bündel bereitgestellt wird. Um jedoch ein Verschieben der Stäbe beim Betonieren zu vermeiden, müssen diese dicht genug an der Bewehrung anliegen.

3. Bewehrung sollte befestigt werden Strickdraht runder Querschnitt (nicht weniger als 1-1,2 mm). Es muss feuerfest und leicht zu biegen sein.

Bewehrungsstricken

4. Zum Binden wird der Strickdraht in zwei Hälften gefaltet, dann wird die Verstärkung darum gewickelt und seine Enden werden mit einer Zange, einem Spezialhaken, einer Spannzange (einem Gerät mit einer Hülse zum Klemmen) oder einer Strickpistole miteinander verdreht . Für einen Strickvorgang werden ca. 30 cm Draht benötigt.

Spannzange

Haken zum Stricken von Beschlägen

5. Um zu verhindern, dass die Bewehrung die Schalung berührt, ist es besser, sie mit zu verstärken Bosse aus Kunststoff.

Kunststoffnaben für Beschläge

Das Verfahren zum Verlegen des Plattenfundaments

1. Auf der gesamten Fläche des zukünftigen Fundaments wird Erdreich bis zur erforderlichen Tiefe abgetragen. Es muss sorgfältig eingeebnet werden, da sonst der Druck des Bodens auf die Platte ungleichmäßig wird. Es ist jedoch strengstens verboten, den Boden am Verlegeort aufzulockern oder aufzugraben.

Nivellieren der Fläche zum Betonieren

2. Der vorbereitete Standort sollte 2-5 m breiter sein als die Abmessungen des Gebäudes.

3. Auf ein 10-30 cm dickes "Kissen" aus Sand und Kies wird eine monolithische Fundamentplatte aus Stahlbeton gelegt, die dazu dient, die Struktur zusätzlich zu dämpfen und das Fundament vor Feuchtigkeit zu schützen. Das "Kissen" wird in Schichten gelegt, wobei jede Schicht mit Wasser verschüttet und gerammt wird.

Plattenfundamentschema

4. Nach der Kissenschicht wird die Kommunikation verlegt (Wasser-, Abwasser- und Abflussrohre).

5. Um das Entwässerungssystem unter dem zukünftigen Fundament auszustatten, werden Quergräben gegraben, die mit Geotextilien verschlossen und dann perforierte Rohre mit Löchern zum Sammeln von Wasser darin montiert. Der Graben wird mit einer feinen Schotterfraktion verfüllt und wieder mit Geotextil verschlossen.

Verlegung von Entwässerungssystemen

6. Auf die Sandschicht gelegt Betonestrich 10 cm dick und nach vollständiger Trocknung eine Schicht Abdichtung. Da ist es besser, moderne Bitumen-Polymer-Materialien zu verwenden, die gegen extreme Temperaturen beständig sind: In diesem Fall hält das Fundament viel länger.

Rat. Zum Schutz vor Feuchtigkeit ist es wünschenswert, den Betonestrich zusätzlich mit einer Dieselkraftstoffgrundierung mit 40% Bitumenzusatz zu behandeln.

7. Entlang der Plattenränder wird eine Überlappung von 30-50 cm hergestellt (später sollten die Kanten des Abdichtungsmaterials auf die Platte gewickelt und an ihr Ende gelötet werden). Alle Nähte werden mit einer Lötlampe gelötet.

Abdichtung verlegen

8. Für den Fall, dass die Fundamentplatte selbst als Unterboden dient, sollte sie sicher sein isolieren Verwendung von Schaum oder haltbarerem extrudiertem Polystyrolschaum. Da dieses Material, wenn es nass wird, seine Wärmedämmeigenschaften verringert, ist es wünschenswert, eine Polyethylenfolie darauf zu legen.

Die Lage der Wärmedämmschicht

9. Schalung etwas über Plattenhöhe errichtet. Es wird aus Brettern zusammengeschlagen oder aus Schilden hergestellt. Die Außenseite der Schalung wird von Brettern (Streben) getragen. Es sollte streng vertikal angeordnet sein (Sie können dies mit einer Gebäudeebene überprüfen) und rechte Winkel haben.

Schalung für Plattenfundament

Schalungsschema für eine monolithische Platte

10. Nach dem Einbau der Bewehrungsschicht wird die Baustelle gegossen Betonmörtel. Es muss eine ausreichende Beweglichkeit aufweisen, damit der Schotter nicht zwischen den Bewehrungsstäben hängen bleibt.

12. Die gegossene Lösung wird sorgfältig eingeebnet und vollständig trocknen gelassen.

Proportionen zur Herstellung eines Mörtels für ein Fundament aus M400-Zement

Die Verwendung einer Plattenschalung als Gründungssystem eines Gebäudes scheint auf den ersten Blick eine offensichtliche und einfache Lösung für das Problem der Stabilität eines Hauskastens auf unberechenbarem Treibsand und wogenden Lehmen zu sein. So einfach, dass die Versuchung groß ist, nach eigenem Ermessen ein Plattenfundament mit eigenen Händen herzustellen. Wenn Sie sich mit den Gründen befassen, warum einige Plattenfundamente jahrzehntelang stehen können, während andere bereits im ersten Winter zerbrechen, ist es durchaus möglich, eine einfache und kostengünstige Version der Platte mit Ihren eigenen Händen zu bauen.

Sogar die Leistungen eines Designers können Sie sich sparen, aber wenn Sie das Ergebnis und nicht der Prozess interessiert, ist es immer noch besser, ein kompetentes Gründungsprojekt zur Hand zu haben, für das normales Geld bezahlt wurde.

Budgetoption Plattenfundament, worauf zu achten ist

Es ist klar, dass es auf einem komplexen Gelände mit einer unverständlichen Bodenzusammensetzung schwierig ist, eine qualitativ hochwertige Plattengründung zu erhalten, insbesondere wenn das Grundwasser oberflächennah ist. In diesem Fall ist es möglicherweise nicht sinnvoll, die Arbeit mit eigenen Händen zu riskieren, es ist besser, ein kompetentes Projekt mit Bezug zum Gelände und eine effiziente Praxis zu erhalten. Wenn in einer Tiefe von 100-120 cm kein Wasser in der Bodenschicht ist, können Sie sich auf Ihre eigenen Hände und Ihren Kopf verlassen. Praktische Erfahrung braucht man aber auf jeden Fall, gut wenn es Materialien von der Baustelle, echte Arbeitskarten und Schritt-für-Schritt-Anleitungen gibt. Beim Anordnen eines monolithischen Fundaments mit Ihren eigenen Händen helfen Ihnen Schritt-für-Schritt-Fotos, selbst bei den einfachsten Vorgängen wie dem Löten eines Films oder dem Auslegen von Verstärkungen zu navigieren.

Die technologische Karte des Prozesses zum Bau einer Plattenversion des Fundaments kann in mehreren Zeilen angegeben werden:

• Wir graben eine Grube für das Fundament mit einem Dutzend Kontrollgruben, um sicherzustellen, dass die Einschätzung der Bodensituation und des Wassers korrekt ist, ebnen wir den Standort für die zukünftige Anlage so weit wie möglich ein;
• Auflegen von Kissen auf den Boden der Baugrube, Einbau der Schalung, Einbau der Abdichtung und Kommunikation, Montage des Bewehrungskäfigs des Fundaments;
• Gießen des Plattenbodens mit Beton, Verdichten der Schicht mit Rüttlern, Abdecken des Gussteils mit einer Folie für die Zeit der ersten 5 Tage des Abbindens;
• Das Ausschalfeld, die finale Gestaltung der Abdichtung des Plattenfundaments und die Abdichtung des Blindbereichs.

Für Ihre Information! Die Budgetoption eines Plattenfundaments bedeutet nicht, dass es von geringer Qualität ist. Meistens ist es eine Möglichkeit, mit Ihren eigenen Händen Geld zu sparen, indem Sie auf einfachste und billigste Weise handeln.

Wir bauen ein Plattenfundament auf einfachem Boden

Es ist gleich zu erwähnen, dass die Gründung einer monolithischen Platte keine universelle Lösung für das Problem einer wogenden Bodenschicht ist. Aber seine Verwendung kann das Risiko einer Spaltung der Fundamentbasis und des Gebäudekastens dank der Eigenschaften des Plattensystems erheblich verringern:

1. Erstens hängt die Festigkeit und Stabilität des Fundaments praktisch nicht davon ab, wie dick der Beton in der Plattenstruktur ist;
2. Zweitens kann eine unsachgemäß verlegte und selbstgebaute Bewehrung Biegekräfte überhaupt nicht wahrnehmen und Spannungen auf dem Plattenfundament nicht ausgleichen. Es ist diese Art von Belastung, die zur Hauptursache für die Zerstörung des Sockels und der Wände des Gebäudes wird;
3. Drittens hängen Stabilität und Haltbarkeit wie bei den meisten anderen Fundamentdesigns zu 50 % davon ab, wie effektiv Sie die Entwässerung und Isolierung des blinden Bereichs mit Ihren eigenen Händen durchgeführt haben.

Wichtig! Solange die Lasten auf den Plattenfundamentkörper gleichmäßig verteilt sind, steht die Platte auch bei Hochwasser stabil wie ein Gürteltier. Es lohnt sich, alle Teile der Plattenunterlage an einer Punktstütze aufzuhängen, auch wenn eine Bewehrung vorhanden ist, die Platte wird unsichtbar für das Auge reißen. Frost und eine Schicht kapillarer Feuchtigkeit "schneiden" den Betonkörper des Fundaments wie ein Messer.

Daher sollte alles, was mit den eigenen Händen auf einem Plattenfundament gemacht wird, darauf abzielen, den Lastausgleich sicherzustellen. Eine Schritt-für-Schritt-Anleitung kann es in dieser Angelegenheit einfach nicht geben, daher werden viele Probleme, insbesondere beim Verlegen einer Kies- und Armierungsschicht, aus der Praxis gelöst.

Fundamentstelle markieren und schneiden

Bevor Sie die Kontur der zukünftigen monolithischen Fundamentplatte auf Stiften markieren und schlagen, müssen Sie mit Ihren eigenen Händen mit gewöhnlichem Sand ein temporäres Wahrzeichen auf dem Lageplan errichten. In der Praxis nehmen sie normalerweise eine um anderthalb Meter breitere Silhouette der Sohle des Plattensystems und ziehen Linien, wobei sie trockenen Sand mit einem Strahl aus ihren Händen gießen. Nach dem Entfernen der Deckschicht markieren wir die genauen Konturlinien des zukünftigen Fundaments.

Die Oberfläche unter dem Plattenfundament muss sorgfältig entlang des Horizonts geplant werden. Wenn die Größe des Plattenflecks klein ist, können Sie die Bodenschicht mit einem kleinen Traktor schneiden und aufräumen und sie dann mit Ihren eigenen Händen aufräumen, wobei Sie sich an den Daten der Ebene orientieren. Bei großvolumigen Plattenfundamenten ist es rationeller, einen Bulldozer zu verwenden, als mit den eigenen Händen zu graben. Mit einer Schaufel kann man nicht viel anfangen.

Im nächsten Schritt müssen Sie, ohne es in einer langen Kiste abzulegen, mit Ihren eigenen Händen einen Graben bis zu einer Tiefe von mindestens 60 bis 80 cm graben und das Rohr in den Abfluss außerhalb der Baustelle bringen. Die Verdichtung kann nun ohne Grundwasserversickerung beginnen. Die Bodenverdichtung sowie die Standortplanung werden am besten mit einer Walze oder ähnlichen Geräten durchgeführt, es ist ziemlich schwierig, selbst mit einem herkömmlichen Motorstampfer eine normale Verdichtung von 10-15 cm zu erreichen. Wenn der Boden zu nass ist, gießen wir mit unseren eigenen Händen eine dünne Schicht feinen Kies und stampfen ihn in die Bodenschicht, bis die Oberfläche des Flecks unter der Betonplatte so dicht wird, dass keine Spuren von hochhackigen Schuhen mehr vorhanden sind die Verfüllschicht.

Kies- und Sandschichten verlegen, Schritt-für-Schritt-Anleitung

Wir legen eine Schicht Geotextil auf den verdichteten Boden, es kann eine Straßenversion oder eine dichtere sein, unter 150-200 g / m 2. Wir legen die Planen auf der Oberfläche mit einer Überlappung an den Fugen von bis zu 20 cm aus, damit sich die verlegte Plane beim Streuen von Sand nicht bewegt, fixieren wir das Geotextil an den Fugen mit Heftklammern. Für ein Fundamentkissen müssen Sie eine Schicht mit einer Dicke von mindestens 200-250 mm gießen. Um den verlegten Stoff nicht zu zerreißen, legen wir in der Mitte der Grube einen Bretterweg aus. Wir verwenden Kiessand, sehr grob und gut mit Wasser gewaschen. Während das Plattenfundament in die Basis gelegt wird, nivellieren wir die Schicht und rammen sie. Die endgültige Verdichtung der Schicht erfolgt durch eine Vibrationsmaschine, nachdem die Schichtebene entlang des Horizonts herausgebracht wurde.

Auf ähnliche Weise gießen wir Kies mit einer Schicht von mindestens 10-12 cm, die erste Schicht hat die Form einer feinen 4-20-Fraktion, dann gießen wir größeren Schotter mit einer Größe von 20-40 mm.

Verlegen von Abdichtungen, Einbau von Schalungen und Bewehrung unter dem Plattensockel

Die Abdichtungsschicht schützt das Plattenfundament vor Kapillarwasser und dient gleichzeitig als Barriere, um die in die Schalung eingefüllte Betonmischung zurückzuhalten. Daher rollen wir die Paneele aus Glasdachmaterial oder ähnlichem Rollenmaterial mit einer Überlappung von 10 cm aus und verkleben die Nähte unbedingt mit einer Schicht Bitumenkitt. Geschieht dies nicht, kann eine Schicht „Zementmilch“ die Kanten der Platten anheben, was zur Bildung zahlreicher Risse führt, durch die Wasser ungehindert in den Beton eindringen kann. Für die Randbereiche des Plattenfundamentes bedeutet dies langsame Zerstörung bei jedem Frost.

Als nächstes stellen wir aus den vorbereiteten Platten ein einfaches und kostengünstiges Schalungsdesign zusammen. Die Ecken können durch Auffüllen von horizontalen Abstandshaltern verstärkt werden, die Ränder der Abdichtung werden vorsichtig auf die Wände gelöst, um sie dann an den Wänden des Plattensockels zu befestigen.

Die Bewehrung des Plattenfundaments erfolgt nach dem Standardschema in zwei Netzschichten, die durch Binden der Bewehrung mit Draht erhalten werden. Zur Verstärkung nehmen wir eine Stange von 10-12 mm, das Maschenfenster beträgt nicht mehr als 20-25 cm.Wenn der Boden sehr schwach ist, legen wir zusätzlich zur durchgeführten Verstärkung eine Schicht aus vier Stangen entlang des Umfangs. Abstand in 30-35 mm Schritten, wie im Video:

Somit wird ein eventueller Niederschlag an den Rändern des Plattenfundaments bis zum Moment seiner endgültigen Aushärtung mit zusätzlicher Bewehrung gesichert. Im Durchschnitt benötigt ein Plattenfundament mindestens zwei Tonnen Bewehrung.

Wichtig! Die Betonschicht von der Unter- und Oberseite der Platte bis zur im Fundamentkörper verlegten Bewehrung sollte nicht mehr als 4-5 cm betragen.

Wie man den Ofen mit eigenen Händen gießt

Für eine dünne Platte von 200-250 mm ist es besser, hochfeste Betonsorten B25-B30 zu verwenden. Beim Kauf von ein paar Mörtelmischern ist es besser, kein Risiko einzugehen, sondern Material für ein Plattenfundament direkt in der Fabrik oder im Büro zu kaufen, wo es in Betrieb genommen wird. Vor dem Gießen installieren wir Bretter und eine Gießrinne. Einfacher ist es, zu zweit zu arbeiten – das eine regelt die Betonzufuhr zur Rinne, das zweite Paar verteilt die Gießmischung schichtweise in den gewünschten Sektor der Deckengussschalung.

Unter der Annahme, dass der gekaufte Beton bestenfalls M200 ist, sollte die Dicke der Platte nicht erhöht werden. Es ist besser, plastifizierende Zusätze zu verwenden, die die Trennung der Mischung stoppen. In diesem Fall wird die mangelnde Festigkeit des Betons des Plattenfundaments durch eine bessere Haftung des Materials an der Bewehrung ausgeglichen, die Tragfähigkeit des Plattenfundaments sollte nicht beeinträchtigt werden.

Fazit

Die Schalung aus dem Deckenguss kann frühestens in zwei Wochen entfernt werden, bei heißem, feuchtem Wetter dann nach 10 Tagen. Selbst wenn sich zwischen Schalungswänden und Beton Lücken gebildet haben, ist es unmöglich, den Baum zu entfernen, da die Sedimentationsprozesse der Bodenschichten unter dem Druck des Plattenfundamentsystems noch andauern. Bei richtiger Auswahl der Eigenschaften wird die geschätzte 80-prozentige Festigkeit des Plattenfundaments in 20-25 Tagen erreicht.

Eine monolithische Stahlbetonplatte als Fundament zu verwenden, ist ein teures Vergnügen. Es gibt jedoch eine Reihe von Bedingungen, unter denen dies die einzig richtige Option ist.

An Baustellen bei brüchigen Böden zum Beispiel, nur so kann die Zuverlässigkeit und Stabilität der Konstruktion gewährleistet werden.

Trotz der erschreckenden Größe der Struktur ist es nicht schwierig, sie selbst zu bauen - eine Schritt-für-Schritt-Anleitung für diesen Vorgang finden Sie unten.

Um ein Plattenfundament mit eigenen Händen zu bauen (), müssen Sie zunächst eine Reihe von notwendigen Werkzeugen und Baumaterialien vorbereiten.

Sie benötigen also:

• Bajonett und Schaufel: Ihre Anzahl hängt von der Anzahl der Assistenten ab, die mit Ihnen zusammenarbeiten werden;
• Gebäudeebene;
• Vibrationsplatte;
• Kordel oder Zwirn zum Markieren. Um diesen Vorgang auszuführen, sind auch Stifte nützlich;
• Rüttler zum Verdichten der Betonmischung während des Gießens
• Betonmischer (Sie können Fertigbeton bestellen, in diesem Fall muss jedoch eine Zufahrtsstraße zum Fundamentgelände organisiert werden);
• Haken zum Stricken eines Bewehrungskäfigs.

Die erforderliche Menge an Grundmaterialien kann erst nach Durchführung der erforderlichen Berechnungen bestimmt werden.

Der "Kuchen" des Plattenfundaments besteht aus folgenden Schichten:

• Kies - Sandkissen;
• wasserdichte Schicht;
• mit Beton gefüllter Bewehrungskorb.

Normalerweise wird mit eigenen Händen ein Plattenfundament () für Privathäuser oder Nebengebäude errichtet. Sie alle gehören zu Strukturen mit geringem oder mittlerem Gewicht.

In solchen Fällen können komplexe Berechnungen vermieden werden, indem die Dicke jeder Schicht basierend auf den Empfehlungen von Spezialisten genommen wird ():

• monolithische Stahlbetonplatte - mindestens 100 mm;
• Sandschicht - 300 mm;
• Schotterbettung - 100 mm.

Wenn Sie die Dicke, Breite und Länge des Fundaments kennen, können Sie durch einfaches Multiplizieren dieser Werte den Hubraum jedes der Grundmaterialien berechnen.

Etwas komplizierter ist die Situation bei der Berechnung der Bewehrungsmenge. Es wird zur Herstellung von Bewehrungskäfigen verwendet. Dieses Design besteht aus zwei Gittern, die durch vertikale Segmente miteinander verbunden sind.

Im privaten Bau wird eine Verstärkung mit einem Durchmesser von 12 mm verwendet, um die oberen und unteren Riemen des Rahmens zu montieren. Die Maschenteilung beträgt 200 mm. Um das Filmmaterial der Bewehrung zu berechnen, muss die Anzahl der Stangen berechnet und das Ergebnis mit der Länge einer von ihnen multipliziert werden.

Teilen Sie die Länge und Breite des zukünftigen Rahmens durch 200 und fügen Sie der resultierenden Zahl eine Stange hinzu. Es bleibt übrig, diese Zahlen mit 2 (der Anzahl der Gürtel) und dann mit der Länge der Stange zu multiplizieren und die Ergebnisse zu addieren.

Beispiel: Sie müssen einen Rahmen mit einer Größe von 6000 x 4000 mm montieren.

(24+1) x 2 x 4 (m) = 200 m;

(16+1) x 2 x 6(m) = 204 m;

200 + 204 = 404 (mp)

Laufmeter in Tonnen umrechnen:

404 (m) x 0,88 (kg / m) \u003d 355,5 kg \u003d 0,356 t,

Wobei 0,88 kg / m das spezifische Gewicht eines laufenden Meters Bewehrung mit einem Durchmesser von 12 mm ist.

Die optimale Rahmenhöhe für Privatgebäude beträgt 150 mm. Auf dieser Grundlage kann die Anzahl der Bewehrungen mit einem Durchmesser von 8 mm berechnet werden, um vertikale Verbindungen herzustellen.

Bindedraht nimmt im Durchschnitt bis zu 20 kg pro Tonne Bewehrung auf. Das heißt, für unser Beispiel werden nicht mehr als 7,2 kg (20 x 0,356 = 7,12) benötigt.

Bei der Berechnung der Betonmenge muss berücksichtigt werden, dass die Bewehrung vollständig mit einer Betonmischung mit einer Schicht von 50 mm bedeckt sein muss. Daher beträgt die Dicke der Platte für einen Rahmen mit einer Höhe von 150 mm 250 mm.

Phasen der Arbeit

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