T-förmiges Streifenfundament. Anordnung und Berechnung der Bewehrung in einem Streifenfundament

Ein flaches oder nicht erdverlegtes Fundament erfordert eine sorgfältige und detaillierte Überlegung. Es liegt auf der Hand, dass eine solche Konstruktion aufgrund des geringeren Materialbedarfs für den Bau und geringerer Kosten für Erdarbeiten weniger aufwendig in der Ausführung und wirtschaftlich ist. Um die Zuverlässigkeit der Stütze zu gewährleisten, ist es gleichzeitig erforderlich, die Art der Struktur richtig auszuwählen und alle Parameter zu berechnen. Unter diesen Bedingungen werden Fundamente dieser Art die Anforderungen erfüllen.

Bevor Sie mit dem Bau von Stützen dieses Typs mit Ihren eigenen Händen fortfahren, machen Sie sich mit der Klassifizierung und den Nuancen der Fundamente jedes Typs vertraut.

Stützstruktur

Es gibt Haupttypen von FMZ-Konstruktionen (flache Fundamente):

• Platte,
• unbeerdigt,
• säulenförmig.

Wenn ein Pfosten für die Wände eines Leuchtturms oder Nebengebäudes verwendet wird, werden die einzelnen Pfosten mit einer Umreifung oder einem Gitter kombiniert, um eine strukturelle Steifigkeit und eine gleichmäßigere Lastverteilung bereitzustellen.

Plattenträger werden mit einer Dicke von 15-30 cm hergestellt und sind am zuverlässigsten. Sie eignen sich auch für den Einbau auf mittelschweren, wassergesättigten, schwach tragfähigen Böden.

Bei einer geringen Masse der Struktur ist eine Do-it-yourself-Konstruktion einer wirtschaftlicheren intermittierenden Bandhalterung möglich. In anderen Fällen wird empfohlen, das Band unter den tragenden oder unter allen Wänden des Gebäudes zu verlegen.

Nach diesem Kriterium werden FMZ in starre, die nur der Einwirkung von Druckkräften standhalten, und flexible, die auch zugfest sind, unterteilt. Flexible Stützen umfassen nur Strukturen aus Stahlbeton. Alle anderen sind hart

Vorbereitungsmethode

Je nach Herstellungsverfahren kann ein unbegrabenes Fundament vorgefertigt (aus vorgefertigten Blöcken) oder monolithisch (gefüllt) sein.

Schnittform

Ein flaches Fundament kann verschiedene Formen des Bandabschnitts haben:

• rechteckig
• getreten ( T-förmiges Fundament),
• trapezförmig.

Bei der Herstellung einer trapezförmigen Struktur ist es wichtig, den Lastverteilungswinkel (Winkel zwischen der Senkrechten zur Basis und der geneigten Kante) zu beachten:

• für Beton - 45 °,
• für Buta- und Schuttbeton - 30 °.

Eine Erhöhung dieser Werte führt zu einer Erhöhung der Zugspannungen.

Die Hauptschritte bei der Herstellung von monolithischen, nicht vergrabenen Stützen

„Fundamente nicht tief graben“ ist eine nicht zutreffende Empfehlung, obwohl sie das Grundprinzip widerspiegelt, eine FMZ mit eigenen Händen zu bauen. Für die Zuverlässigkeit und Dauerhaftigkeit der Abstützung müssen Genauigkeit und Einhaltung der Technik in allen Bauphasen gewährleistet sein.

Wir betrachten die Bautechnik der FMZ am Beispiel der Produktion Streifenstrukturen. Die Herstellung von Plattenstützen umfasst ähnliche Prozesse, unterscheidet sich jedoch in Nuancen (Berechnung der Parameter des Fundaments selbst und seiner Verstärkungselemente).

Vorarbeit

Die Vorbereitung für den Bau des Fundaments umfasst das Graben eines Grabens mit Ihren eigenen Händen oder die Verwendung von Geräten gemäß den Markierungen, die gemäß den zuvor erstellten Skizzen erstellt wurden, und die Installation von Sand oder Sand- und Kiesverfüllung. Ein unbegrabenes Fundament wird nicht zuverlässiger, wenn die Hinterfüllung sorgfältig durch Rütteln verdichtet wird. Beim Bau von flachen Stützen sollte jede Gelegenheit genutzt werden, um die Festigkeit der Struktur zu erhöhen.

Danach wird eine abnehmbare oder feste Schalung eingebaut ohne Fehler auf die benötigte Höhe. Der Aufbau und das schichtweise Füllen des Bandes, das manchmal für Stützen anderer Art empfohlen wird, ist für FMZ nicht geeignet - sie führen zur Bildung von Nähten und zu einer Verringerung der Gesamtfestigkeit der Stütze.

Wichtig: Damit sich beim Eingießen des Mörtels oder beim anschließenden Betonieren die Schalung nicht verformt und keine Veränderung der Geometrie des Untergrunds bewirkt, ist es wichtig, alle Elemente während des Einbaus sicher zu befestigen, Besondere Aufmerksamkeit Geben Sie Ecken, in denen die Belastung maximal ist.

Bewehrungsinstallation

Der Bewehrungsrahmen für die FMZ wird individuell unter Berücksichtigung der Bodenart, der Fundamentart und der vorhandenen Lasten berechnet, gibt es aber auch allgemeine Grundsätze, entlang derer ein flaches Fundament verstärkt wird.

• Eine Bewehrung mit einem Durchmesser von 14 mm oder mehr hat eine ausreichende Bruch- und Bruchfestigkeit.
• Von der Oberfläche der Schalung bis zum Stab und von der unteren horizontalen Ebene des vorbereiteten Grabens bis zur Bewehrung müssen Abstände von mindestens 5-7 cm eingehalten werden.

• Der Rahmen besteht aus zwei Paaren paralleler Verstärkungsfäden mit einer ringförmigen Umreifung, die Festigkeit verleiht.
• Die Umreifung erfolgt mit Ihren eigenen Händen am Draht, wodurch verhindert wird, dass er zwischen den Bewehrungsstäben durchhängt. Es ist unerwünscht, durch Schweißen einen starren Ring herzustellen - an den Stellen, an denen die Nähte hergestellt werden, ist die Festigkeit des Rahmens geringer.
• Die fertige Struktur muss stark genug und steif sein, um sich beim Gießen der Lösung nicht zu verformen.

füllen

Bevor Sie die Schalung mit Mörtel gießen, ist es besser, eine Höhenkontrollmarkierung durchzuführen, indem Sie beispielsweise an den Ecken des Bands Niveaumarkierungen anbringen und eine Schnur zwischen ihnen spannen.

Es ist optimal, den vorbereiteten Kanal gleichmäßig zu füllen, die Lösung abwechselnd an verschiedenen Stellen zuzuführen und den aus einer Ecke kommenden Fluss nicht zu nivellieren.

Vibrostampfen nach dem Gießen verdichtet den Beton und verdrängt Luft aus ihm. Wenn du benutzt Spezialausrüstung unmöglich, es ist möglich, ein Schrumpfen des Betons zu erreichen, indem man mit einem Hammer gleichmäßig mit den eigenen Händen auf die Seitenwände der Schalung klopft. Normalerweise ist das Ergebnis sofort sichtbar - die Lösung gibt Luft ab, ihr Niveau im Kanal nimmt leicht ab.

Abdichtung und Wasserablauf

Um die Haltbarkeit der Struktur zu gewährleisten, wird das unbegrabene Fundament mit eigenen Händen wasserdicht gemacht und atmosphärisches Wasser aus der Struktur abgelassen.

Die Abdichtung der Struktur kann auf zwei Arten erfolgen:

• Beschichtung mit Bitumen oder Spezialkitt,
• Einkleben (es werden Rollenmaterialien verwendet).

Das Beschichtungsverfahren ist billiger, erfordert jedoch Sicherheitsvorkehrungen, da mit geschmolzenen heißen Verbindungen gearbeitet werden muss.

Beschützen flaches Fundament Aus atmosphärischem Wasser wird entlang des Umfangs der Struktur ein Blindbereich hergestellt.

Reis. 10. Ein Beispiel für ein Blindbereichsgerät.

Für Privathäuser mit 1-2 Stockwerken ist eine Blindfläche von 100 mm Dicke (Sand- oder Sand-Kies-Polster, verdichteter Boden, Betonschicht) und 800 mm Breite ausreichend. Die Neigung des Blindbereichs wird durch das Verfahren zum Füllen und Verdichten der Kissenmaterialien bereitgestellt und in Richtung von der Gebäudewand ausgeführt.

Flaches Streifenfundament aktualisiert: 26. Februar 2018 von: zoomfund

Zum Thema lesen

Die Basis des Bandtyps wird häufig von einzelnen Entwicklern für den Bau von Häusern, Bädern, Nebengebäuden, Cottages und anderen Bauwerken verwendet. Seine Prävalenz ist mit ausreichender Stärke, Zuverlässigkeit und Verfügbarkeit von Technologie für unabhängiges Arbeiten verbunden. Unter den Sorten von Streifenfundamenten nimmt das T-förmige Fundament einen besonderen Platz ein. Es wird für verschiedene Gebäude verwendet. Es zeichnet sich durch eine erhöhte Steifigkeit aus, da es die Form des Buchstabens "T" hat. Diese Version der Stützstruktur ist vertieft oder flach ausgeführt. Diese wird durch die Belastung sowie die hydrogeologischen Eigenschaften des Baugrundes bestimmt.

Das Bandfundament ist eine geschlossene Konstruktion, die aus verschiedenen Materialien Ihrer Wahl gebaut wird: Stahlbeton, vorgefertigte Elemente, Stein oder Ziegel. Seine Parameter hängen von folgenden Faktoren ab:

• Boden auf der Baustelle;
• Lage des Grundwassers;
• die erwartete Belastung der Basis;
• Klimatische Besonderheiten der Region.

Das Gewicht der konstruierten Struktur wird über den gesamten Umfang der Tragstruktur verteilt.

Einstöckige und mehrstöckige Gebäude werden auf Bandbasen aus folgenden Materialien errichtet:

• Schlackenstein;
• Baum;
• Ziegel;
• Schaumbeton und andere.

Sorten des Streifenfundamentes nach verschiedenen Klassifizierungskriterien sind in der folgenden Tabelle dargestellt.

Die Hauptaufgabe während des Baus besteht darin, eine Option zu wählen, die wirtschaftlich und betrieblich geeignet ist.

Bandbasen haben eine Ressource von etwa 70 Jahren (je nach Technologie), sie sind recht einfach zu reparieren. Anwendungsgebiet Verschiedene Optionen nächste:

• ein flaches Fundament eignet sich für den Bau von Platten-, Platten-, Rahmenkonstruktionen und Blockhäusern auf ebenen Flächen mit lehmigen oder sandigen Böden, auf denen Fußböden verlegt werden dürfen;
• eine flache Basis mit einer Tiefe von 0 bis 1 m eignet sich für den Bau von Gebäuden aus verschiedenen Materialien auf nicht felsigen Böden;
• Die T-förmige Basis wird von unten erweitert und für Gebäude auf verschiedenen Böden verwendet, wenn sich das Gelände nicht an Hängen oder in einem Sumpfgebiet befindet und das Grundwasser tief ist.
• vergrabene Stützkonstruktionen sind für den Bau von Gebäuden mit Keller auf verschiedenen Bodenarten, auch bei hoher Luftfeuchtigkeit, ausgelegt;
• Ein Monolithgürtel ist ein Band, dessen Breite größer als seine Höhe ist, und es wird nur verwendet, wenn der Boden eine gute Tragfähigkeit für den Bau von Rahmen- oder Hofstrukturen, Blockhäusern hat.

Unter verschiedene Arten Streifenfundament ausgewählt werden passende Variante für unterschiedliche Böden. Das Hauptproblem ist die Einwirkung von Auftriebskräften. Wenn die geschätzte Eindringtiefe mehr als 3 m beträgt, wird empfohlen, einem Pfahl oder in Form einer Platte einer tragenden Struktur den Vorzug zu geben, was die Komplexität der Arbeiten verringert.

Do-it-yourself-Technologie zum Bau einer T-förmigen monolithischen Basis

Die Technologie zum Errichten eines monolithischen Bandfundaments in T-Form ähnelt der Konstruktion eines Bandes. Der Unterschied liegt nur in der Einrichtung des verlängerten Unterteils. Außerdem hat die Schalung ein besonderes Design, damit der Mörtel nicht ausläuft. Um die Basis zu stärken, wird auch eine Verstärkung durchgeführt.

Die Vorteile einer T-förmigen Basis sind:

• einfache Konstruktion;
• ausreichende Festigkeit;
• alle Arbeiten können ohne spezielle Ausrüstung durchgeführt werden;
• erfordert weniger Finanz- und Arbeitskosten im Vergleich zu begraben und Plattenfundamente, sowie weniger Bauzeit;
• Für den Bau wird Beton verwendet, mit dem der Bewehrungskorb gegossen wird, oder fertige Blöcke, was den Prozess beschleunigt.

Sie bauen eine Tragkonstruktion für Schuppen, Zäune, Häuser aus verschiedenen Materialien. Durch die reduzierte Dicke des oberirdischen Teils kann Beton eingespart werden. Gleichzeitig übersteigt der Bereich der Lastverteilung vom Gebäude mehr als das Doppelte des entsprechenden Parameters der Streifenbasis.

Der Bau des Streifenfundaments erfolgt auf 2 Arten:

• mit der Installation der Schalung in einer ausgegrabenen Aussparung, deren Breite den gleichen Parameter der Basis überschreitet;
• Gießen Sie direkt den Graben, der in Form des Buchstabens "T" gegraben wurde.

Die letztere Option wird von Experten nicht empfohlen, da der vertiefte Teil ohne wasserdichte Beschichtung bleibt und dies die Betriebszeit um fast ein Drittel (um etwa 20-40%) verkürzt.

Die Technologie der Arbeit sieht ihre Umsetzung in 1 oder 2 Stufen vor. Im letzteren Fall erfolgt zu Beginn die Konstruktion des unteren Teils (Sohle) und dann die Konstruktion des Bandes.

Der allgemeine Aktionsalgorithmus beim Arbeiten in Stufe 1 lautet wie folgt:

• bestimmen Sie die Gestaltung des Fundaments;
• Berechnen Sie die Abmessungen der Sohle und des Bandes gemäß den Trageigenschaften des Bodens der Baustelle sowie in Abhängigkeit von der Gefriertiefe und den einwirkenden Lasten.
• die Markierung der Baustelle vornehmen;
• Erdarbeiten durchführen;
• füllen Sie den Boden der Gräben mit einem Sandkissen;
• Schalung ist installiert;
• Verstärkung durchführen;
• Beton gießen;
• Imprägnieren, ggf. isolieren, montieren Entwässerungssystem.

Berechnungen der Fundamentparameter werden auf der Grundlage von SNiP 2.02.01-83 durchgeführt, das den Bau von Gebäudefundamenten regelt, und unter Verwendung von Nachschlagewerken (z. B. V.S. Sazhina). Sie liefern Schnee- und Windlasten für die Region.

alleiniges Gerät

Die Arbeit beginnt mit dem Markieren. Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

• Machen Sie einen Abwurf, bei dem es sich um senkrechte Stangen handelt, die an Gestellen befestigt sind und deren Höhe den gleichen Parameter der Basis überschreitet.
• ordnen Sie sie gemäß dem entwickelten Plan in den Ecken an;
• um die äußeren Ebenen der Wände entlang der oberen Stangen zu bezeichnen, werden Schnüre (Seile) entlang des Umfangs gezogen;
• Überprüfen Sie die Gleichheit der inneren Diagonalen, um ein Quadrat oder Rechteck zu erhalten.

Nach der Markierung des Territoriums beginnen die Erdarbeiten:

• Graben unter Berücksichtigung des Breitenspielraums für die Installation von Schalungen und Sohlen ausheben;
• Hänge machen;
• den Boden der Aussparung nivellieren;
• füllen Sie den Graben mit einem Sandkissen.

Halten Land funktioniert sollte unter Berücksichtigung der folgenden Empfehlungen durchgeführt werden:

• die Breite des Grabens bei Vorhandensein eines Kellers oder Kellers sollte den Ort für die Montage der Schalung berücksichtigen und den Bauherren freien Zugang ermöglichen: Der Rand nach innen beträgt 0,5 bis 0,8 m und nach außen - 1,2 m;
• Um ein Ablösen bei einer Aushubtiefe von 1,5 m zu vermeiden, wird die Steilheit der Hänge auf 1/1 eingestellt, und bei 3 m beträgt sie bereits 1/0,67.
• Um den Fundamentgraben herum muss eine Aussparung von 40 x 40 für das Entwässerungssystem gegraben werden.
• Die Tiefe der Aussparungen muss unter Berücksichtigung der Dicke des Kissens erfolgen, die zwischen 40 und 60 cm liegt.

Wenn die Gräben fertig sind, fahren sie mit der Installation der Schalung fort und führen die Verstärkung durch:

• alle 70 cm werden vertikale Gestelle entlang der mit Ablegeschnüren markierten Linien in den Boden getrieben;
• Bretter werden mit Schrauben oder Nägeln an den Pfählen befestigt, bis die volle Höhe der Sohle erreicht ist;
• verstärken Sie die Struktur mit Brettern und nageln Sie sie an die oberste Reihe;
• montieren Sie vertikale Bewehrungsstäbe, deren Höhe mit einem Rand für die Verbindung mit dem darüber liegenden Band gemessen wird;
• durch Schweißen oder Draht horizontale Stangen befestigt;
• gießen Sie die Sohle mit Beton;
• ramme es mit einem Vibrator oder manuell;
• Warten Sie einige Tage, bis der Beton teilweise ausgehärtet ist.

Bewehrungsstäbe werden in mindestens zwei Lagen verlegt. Die Überlappungen sollten ca. 60 cm betragen und gleichzeitig in vertikaler und horizontaler Ebene gegeneinander versetzt sein. Der Querschnitt der verwendeten Stäbe liegt je nach Auslegungslast zwischen 8 und 16 mm. Zum Verbinden der Stäbe eignet sich ein Strickdraht mit einem Durchmesser von 1,2-1,6 mm.

Die Errichtung des Bandes ist Teil der Basis

Nachdem die Sohle gegossen und der Beton teilweise ausgehärtet ist, wird die Schalung unter der Decke eingebaut. Je nach Höhe des Bandes werden die Schilde zunächst aus Brettern oder Sperrholz (oder anderen Materialien) hergestellt. Ihre Länge wird durch die bequeme Handhabung bei der Durchführung von Arbeiten bestimmt, und die Dicke wird durch die Höhe der zukünftigen Belastung durch Beton bestimmt.

Nachfolgende Maßnahmen zum Bau des Fundaments werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• montieren Sie die Schilde, lehnen Sie sich mit ihren unteren Brettern an die Schalungsstruktur des unteren Teils und verbinden Sie sie mit Hilfe von langen Balken (entlang der Ober- und Unterseite);
• mit Hilfe von gespannten Ablegeseilen sowie einer Wasserwaage wird die Schalung in die erforderlichen Ebenen gesetzt;
• einander gegenüberliegende Abschirmungen sind durch horizontale Kabelbinder verbunden;
• mit Hilfe von Schrägstreben wird die Schalung von den Seiten fixiert;
• innerhalb der montierten Struktur wird ein Bewehrungskorb in mehreren Reihen verlegt, während er mit den Längsträgern verbunden ist;
• nasse Schilde mit Wasser;
• gießen Sie die Form in gleichmäßigen Schichten mit Beton und rammen Sie sie alle 40-60 cm;
• für einen gleichmäßigen Erstarrungsverlauf wird der Untergrund mit Dachpappe oder Frischhaltefolie abgedeckt;
• In regelmäßigen Abständen wird der obere Teil des Monolithen mit Wasser befeuchtet (ca. ein bis zwei Wochen, je nach klimatischen Bedingungen).

Beim Einbau der Schalung ist besonders auf die Ecken zu achten und die Platten dort sicher zu verbinden, damit sie sich nicht auflösen.

Beton gewinnt innerhalb von etwa 7 Tagen mehr als die Hälfte seiner Festigkeit. Die vollständige Verfestigung dauert etwa einen Monat, der von Temperatur und Luftfeuchtigkeit bestimmt wird.

Die Schalung kann frühestens 3 Tage nach dem Betonieren entfernt werden. Wenn es aushärtet, wird empfohlen, den Keller und den unterirdischen Teil mit einer wasserdichten Beschichtung zu schützen. Für diese Zwecke werden Mastix, Dachmaterial und andere Materialien verwendet. Ein zuverlässiger Schutz vor der zerstörerischen Wirkung von Wasser verlängert die Lebensdauer des im Bau befindlichen Gebäudes.

Es ist möglich, Schalung und Bewehrungskorb des gesamten T-Fußes auf einmal zu montieren. Sie müssen es noch in Teilen ausfüllen: zuerst die Sohle und erst dann das Band. Dies liegt daran, dass der Beton des unteren Teils, wenn er nicht genug aushärtet, herausgedrückt wird. Das Stampfen der gefüllten Schichten des Bandes muss aus dem gleichen Grund sorgfältig durchgeführt werden.

Installation eines vorgefertigten Fundaments

Der Bau eines T-förmigen Streifenfundaments kann mit Stahlbetonblöcken erfolgen. Die Technologie für ihre Installation ist wie folgt:

• Graben Sie Gräben unterhalb der Gefriertiefe des Bodens in der Region;
• ihr Boden ist mit einem Sandkissen bedeckt, das dann gerammt wird;
• Blöcke stapeln;
• verbinden Sie sie durch Verstärkung miteinander;
• die Fugen werden mit Beton gegossen, nachdem an diesen Stellen zuvor Schalungen installiert wurden;
• Sie verputzen die Oberfläche des Untergrunds und sind nach dem Trocknen der aufgebrachten Beschichtung wasserdicht und isolierend.

Die erste Reihe des Fundaments ist mit breiteren Blöcken (oder trapezförmig) als die darüber liegenden angeordnet.

Die Verwendung von Blöcken beschleunigt den Bauprozess erheblich, erfordert jedoch den Einsatz von Hebegeräten. Aufgrund der Präsenz eine große Anzahl Gelenke wird die Betriebszeit des Fundaments im Vergleich zu monolithischen Gegenstücken um etwa das Dreifache reduziert. Die Standardabmessungen der Blöcke bestimmen die Wahl der Bandparameter.

Der Prozess des Baus eines Streifenfundaments in T-Form wird im folgenden Video gezeigt.

Bei ziemlich häufigen starken Regenfällen passt die Möglichkeit von Überschwemmungen oder ansteigendem Grundwasser zwangsläufig zum Entwässerungssystem. Sein Aussehen wird durch die Fülle an Feuchtigkeit sowie durch seine Quelle bestimmt. Um den Wärmeverlust zu reduzieren, Erdgeschoss oder eine T-förmige Basis wird auf verschiedene Weise isoliert.

Ein T-förmiges Fundament ist ein zuverlässiges Fundament, das Sie selbst bauen können. Die Wahl der Betonmarke wird durch die zukünftige Belastung der Basis bestimmt: Material mit der Kennzeichnung M100 und M150 eignet sich für den Bau leichter Strukturen und von M200 bis M400 für schwerere. Das Imprägnieren der Sohle und des Klebebands trägt dazu bei, die Lebensdauer des gesamten Gebäudes zu verlängern.

Ein Streifenfundament mit geringer Tiefe (im Folgenden als MZLF bezeichnet) ist eine der Arten von Streifenfundamenten, die sich durch eine leichte Vertiefung auszeichnet, die viel geringer ist als die Tiefe des Gefrierens des Bodens, und einen relativ geringen Verbrauch an Betonmischung. In diesem Artikel werden die wichtigsten Vor- und Nachteile von MZLF am meisten behandelt Häufige Fehler während ihres Baus, eine vereinfachte Berechnungsmethode, die für private Entwickler (Nichtfachleute) geeignet ist, Empfehlungen zum Bau eines Fundaments mit eigenen Händen.

Die Hauptvorteile von MZLF sind:

- Effizienz - Der Betonverbrauch ist wesentlich geringer als beim Bau eines herkömmlichen Streifenfundaments. Dieser Faktor bestimmt am häufigsten die Wahl dieser Technologie niedrige Bauweise;

- reduzierte Arbeitskosten - weniger Erdarbeiten, weniger Volumen an vorbereitetem Beton (dies ist besonders wichtig, wenn es nicht möglich ist, die fertige Mischung aus dem Mischer zu gießen);

- kleinere tangentiale Frosthebekräfte aufgrund der reduzierten Fläche der Seitenfläche des Fundaments.

Während des Baus des MZLF ist es jedoch erforderlich, die Technologie genau zu beachten. Eine leichtfertige Einstellung zum Prozess kann zum Auftreten von Rissen führen, und dann gehen alle oben genannten Vorteile, wie sie sagen, den Bach runter.

Die häufigsten Fehler, die mit dem MZLF-Gerät gemacht werden:

1) die Wahl der Hauptarbeitsabmessungen des Fundaments ohne jegliche (selbst die einfachste) Berechnung;

2) Gießen Sie das Fundament direkt in den Boden, ohne es mit nicht porösem Material (Sand) zu bestreuen. Gemäss Abb. 1 (rechts) kann man sagen, dass der Boden in der Wintersaison zu Beton gefriert und beim Aufsteigen das Band nach oben zieht, d.h. Die tangentialen Kräfte des Frosthubs wirken auf das Fundament. Dies ist besonders gefährlich, wenn das MZLF nicht isoliert ist und kein hochwertiger Blindbereich ausgestattet ist;

3) falsche Bewehrung des Fundaments - die Wahl des Durchmessers der Bewehrung und der Anzahl der Stäbe nach Ihrem Ermessen;

4) Überwinterung des MZLF unbeladen - es wird empfohlen, den gesamten Arbeitszyklus (Fundamenterrichtung, Errichtung der Mauern und Anordnung des Blindbereichs) eine Bausaison vor dem Einsetzen der strengen Fröste durchzuführen.

Berechnung eines flachen Streifenfundaments.

Die Berechnung des MZLF basiert wie jedes andere Fundament zum einen auf dem Wert der Belastung aus dem Gewicht des Hauses selbst und zum anderen auf dem berechneten Bodenwiderstand. Diese. Der Boden muss das Gewicht des Hauses tragen, das durch das Fundament auf ihn übertragen wird. Bitte beachten Sie, dass es der Boden ist, der die Masse des Hauses auf sich selbst hält, und nicht das Fundament, wie manche glauben.

Wenn Sie das Gewicht des Hauses berechnen, ist es auf Wunsch das Übliche privater Entwickler dennoch (z.B. mit Hilfe unseres Online-Rechners ausfindig machen können), dann ist es nicht möglich, den errechneten Bodenwiderstand in Ihrem Bereich selbstständig zu ermitteln. Dieses Merkmal wird von spezialisierten Organisationen in spezialisierten Labors nach geologischen und geodätischen Untersuchungen berechnet. Jeder weiß, dass dieses Verfahren nicht kostenlos ist. Grundsätzlich greifen Architekten, die ein Projekt zu Hause durchführen, darauf zurück und berechnen dann das Fundament anhand der erhaltenen Daten.

Insofern macht es keinen Sinn, im Rahmen dieses Artikels Formeln zur Berechnung der Größe des MZLF anzugeben. Wir werden den Fall betrachten, in dem der Bauträger selbst baut, keine geologischen und geodätischen Untersuchungen durchführt und den berechneten Bodenwiderstand an seinem Standort nicht genau kennen kann. In einer solchen Situation können die Abmessungen und das Design des MZLF aus den folgenden Tabellen ausgewählt werden.

Die Eigenschaften des Fundaments werden in Abhängigkeit vom Material der Wände und Decken des Hauses und der Anzahl der Stockwerke sowie vom Grad der Bodenhebung bestimmt. Wie Sie letzteres feststellen können, wird beschrieben

I. MZLF auf mittelschweren und stark wogenden Böden.

Tabelle 1: Beheizte Gebäude mit Wänden aus Leichtbau Mauerwerk oder aus Porenbeton (Schaumbeton) und mit Stahlbetondecken.

Anmerkungen:

- die Zahl in Klammern gibt das Material des Kissens an: 1 - Sand mittlerer Größe, 2 - grober Sand, 3 - eine Mischung aus Sand (40%) mit Schotter (60%);

- Dieser Tisch kann auch für Häuser mit Holzböden verwendet werden, der Sicherheitsspielraum wird noch größer;

- Optionen für Fundamentdesigns und Bewehrungsoptionen, siehe unten.

Tabelle 2: Beheizte Gebäude mit gedämmten Holztafelwänden ( Rahmenhäuser), Baumstämme und Holz mit Hartholzböden.

Anmerkungen:

- die Zahlen in Klammern bedeuten dasselbe wie in Tabelle 1;

- über der Wertlinie für Wände aus isolierten Holzplatten, unter der Linie - für Block- und Holzwände.

Tabelle 3: Unbegrabene Fundamente von unbeheizten Block- und Holzkonstruktionen mit Holzdecken.

Anmerkungen:

- über der Wertelinie für Blockwände, unter der Linie - für Wände aus Holz.

Gestaltungsmöglichkeiten für MZLF auf mittelschweren und stark wogenden Böden, in den Tabellen mit Buchstaben gekennzeichnet, sind in den folgenden Abbildungen dargestellt:

1 - monolithisches Stahlbetonfundament; 2 - Sandfüllung der Nebenhöhlen; 3 - Kissen aus Sand (Sand-Kies); 4 - Bewehrungskäfig; 5 - blinder Bereich; 6 7 - Imprägnierung; 8 - Sockel; 9 - Bodenbelag; 10 - Sandstreu; 11 - Rasen.

Möglichkeit a.- Die obere Ebene des Fundaments fällt mit der Erdoberfläche zusammen, der Sockel besteht aus Ziegeln.

Möglichkeit b.- Das Fundament ragt 20-30 cm über die Oberfläche hinaus und bildet einen niedrigen Sockel oder ist Teil des Sockels.

Möglichkeit c.- Das Fundament erhebt sich um 50-70 cm über den Boden und ist gleichzeitig die Basis.

Möglichkeit g.- nicht begrabener Fundamentkeller; Tabelle 3 zeigt, dass solche Fundamente für unbeheizte Holzbauten verwendet werden.

Möglichkeit d.- anstelle von Optionen verwendet b. oder in. wenn die Breite der Sohle des Fundaments die Dicke der Wand erheblich überschreitet (um mehr als 15-20 cm).

Option e.- Ein flachtiefes Streifenfundament auf Sandbettung wird auf schwachen (torfigen, schlammigen) Böden eher selten verwendet hohes Level Grundwasser für Holzbauten. Je nach Größe des Gebäudes wird entweder unter jedem Band oder unter dem gesamten Fundament auf einmal hinterfüllt.

Verstärkung eines flachen Streifenfundaments.

Die Bewehrung von MZLF erfolgt mit Maschen aus Arbeitsbewehrung und Hilfsbewehrungsdraht. Die Arbeitsbewehrung befindet sich im unteren und oberen Teil des Fundaments, wobei sie etwa 5 cm in die Betondicke einzutauchen hat. Es macht keinen Sinn, die Arbeitsbewehrung in der Mitte des Bandes zu platzieren (wie Sie manchmal im Internet sehen können).

Tabelle 4: Möglichkeiten der Fundamentverstärkung.

Die MZFL-Verstärkungsschemata sind in der folgenden Abbildung dargestellt:

a.- Netz mit zwei Stäben Arbeitsbewehrung; b.- Netz mit drei Stäben Arbeitsbewehrung; in.- T-förmiges Gelenk; G.- L-förmige Eckverbindung; d.- zusätzliche Verstärkung des MZLF mit einer großen Sohlenbreite, wenn die Sohle um mehr als 60 cm breiter als die Basis ist (zusätzliches Netz befindet sich nur im unteren Teil.

1 - Arbeitsbeschläge (A-III); 2 - Hilfsverstärkungsdraht ∅ 4-5 ​​​​mm (Вр-I); 3 - Stäbe der vertikalen Bewehrung ∅ 10 mm (A-III), die das obere und untere Gitter verbinden; 4 - Verstärkung zur Verstärkung der Ecke ∅ 10 mm (A-III); 5 - Verbindung mit Drahtverdrillungen (die Länge der Verdrillung beträgt mindestens 30 Durchmesser der Arbeitsbewehrung); 6 - zusätzliche Arbeitsbewehrung ∅ 10 mm (A-III).

II. MZLF auf nicht felsigen und schwach felsigen Böden.

Flach erdverlegte Streifenfundamente auf nicht felsigen und leicht wogenden Böden müssen nicht nur aus monolithischem Beton bestehen. Sie können andere lokale Materialien verwenden, z. B. Bruchstein, rote Keramikziegel. MZLF wird ohne Sandkissen auf 0,3 bis 0,4 Meter verlegt. Darüber hinaus können Sie Holzgebäude und einstöckige Ziegel- (oder Porenbeton-) Fundamente nicht einmal verstärken.

Für 2 und 3 stöckige Häuser Mit Wänden aus Steinmaterialien wird das MZLF verstärkt. Betonfundamente werden nach der 1. Bewehrungsvariante bewehrt (siehe Tabelle 4 oben). Fundamente aus Schutt oder Ziegel werden mit Mauerwerksmatten aus Vp-I-Bewehrung ∅ 4-5 ​​​​mm mit einer Maschenweite von 100 x 100 mm verstärkt. Netze werden alle 15-20 cm gelegt.

Die Strukturen des MZLF auf nicht felsigen und leicht wogenden Böden sind in der folgenden Abbildung dargestellt:

1 - Stiftung; 2 - Sockel; 3 - blinder Bereich; 4 - Imprägnierung; 5 - Tiefgang (bedingt dargestellt); 6 - Maschendrahtverstärkung, 7 - Bewehrung nach 1. Möglichkeit (siehe Tab. 4)

Optionen a. und B.- für Holz- und einstöckige Backsteingebäude (Porenbeton).

Optionen ein. und Hr.- für zwei- und dreistöckige Backsteingebäude (Porenbeton).

Die Breite der Sohle b wird in Abhängigkeit von der Anzahl der Stockwerke des Gebäudes und dem Material der Wände und Decken bestimmt.

Tabelle 5: Die Werte der Sohlenbreite des MZLF auf nicht felsigen und steinarmen Böden.

Bauphasen eines flachen Streifenfundaments und Empfehlungen.

1) Bevor mit dem Bau des Fundaments fortgefahren wird, muss gegebenenfalls eine qualitativ hochwertige Ableitung von Oberflächenregenwasser aus benachbarten Bereichen von der Baustelle sichergestellt werden. Dies geschieht durch Schneiden von Entwässerungsgräben.

2) Das Fundament wird markiert und Gräben kommen heraus. Es wird empfohlen, zu beginnen Erdarbeiten erst nach Anlieferung aller erforderlichen Materialien auf der Baustelle. Es ist wünschenswert, den Prozess des Herausziehens des Grabens, des Gießens des Bandes, des Verfüllens der Nebenhöhlen und des Baus des blinden Bereichs kontinuierlich zu organisieren. Je weniger Zeit es braucht, desto besser.

3) Ausgehobene Gräben werden mit Geotextilien bedeckt. Dies geschieht, damit das Sandpolster und die sandige Hinterfüllung der Nebenhöhlen nicht irgendwann mit dem sie umgebenden Erdreich verlanden. Gleichzeitig lassen Geotextilien Wasser ungehindert durch und lassen Pflanzenwurzeln nicht keimen.

4) In Schichten (Schichten von 10-15 cm) wird ein Sand- (Sand-Kies-) Kissen unter vorsichtigem Stampfen gegossen. Verwenden Sie entweder manuelle Stampfer oder Plattformrüttler. Nehmen Sie das Rammen nicht auf die leichte Schulter. Flache Fundamente sind nicht so stark wie Fundamente, die bis zur vollen Gefriertiefe gefüllt sind, und daher ist ein Werbegeschenk hier mit dem Auftreten von Rissen behaftet.

5) Die Schalung wird freigelegt und der Bewehrungskorb gestrickt. Vergessen Sie nicht, sofort für die Wasser- und Abwasserversorgung des Hauses zu sorgen. Wenn das Fundament auch ein Sockel ist, denken Sie an die Belüftung (gilt nicht für Gebäude mit Boden auf dem Boden).

6) Beton wird gegossen. Das Füllen des gesamten Bandes muss kontinuierlich, wie man so sagt, in einem Zug erfolgen.

7) Nach dem Abbinden des Betons (3-5 Tage im Sommer) wird die Schalung entfernt und senkrecht gestellt.

8) Die Nebenhöhlen werden schichtweise mit grobem Sand verfüllt.

9) Ein blinder Bereich wird gebaut. Es empfiehlt sich (insbesondere bei geringer Bauhöhe des Fundamentbandes), den Blindbereich zu isolieren. Durch diese Maßnahme werden die im Winter auf das MZLF einwirkenden Frosthubkräfte weiter reduziert. Die Isolierung besteht aus extrudiertem Polystyrolschaum.

Wie am Anfang des Artikels erwähnt, ist es nicht erlaubt, das MZLF unbeladen oder unterbeladen (das Gebäude wurde nicht vollständig gebaut) über den Winter zu lassen. Wenn dies dennoch passiert, müssen das Fundament selbst und der Boden um es herum mit wärmespeicherndem Material bedeckt werden. Sie können Sägemehl, Schlacke, Blähton, Stroh usw. verwenden. Es ist auch nicht notwendig, den Schnee auf der Baustelle zu säubern.

Es wird dringend davon abgeraten, in der Wintersaison auf gefrorenem Boden ein flaches Streifenfundament zu errichten.

In den Kommentaren zu diesem Artikel können Sie mit Lesern über Ihre Erfahrungen beim Bau und Betrieb des MZLF diskutieren oder Fragen stellen, die Sie interessieren.

Eine der einfachsten Gründungen für Gebäude ist eine flache Streifengründung. Trotz der Leichtigkeit in der Arbeitserstellung besteht immer die Möglichkeit, etwas falsch zu machen, daher sollten Sie sich vor der Installation des MZFL mit der allgemeinen Technik vertraut machen. Heute werden wir uns Schritt für Schritt das Gerät eines flachen Bandes ansehen.

Geltungsbereich des MZLF

Flachgründungen werden für Gebäude mit geringer belasteter Masse verwendet. Als Beispiel können wir Häuser auf Stahl- oder Holzrahmen sowie Gebäude aus Leichtbauelementen (Schaumbeton, PCB) nennen. Normalerweise übersteigt die Anzahl der Stockwerke von Gebäuden auf dem MZLF zwei nicht.

In der Definition von MZLF, flach - bedeutet, dass sich der unterirdische Teil des Betonbandes vollständig in der gefrorenen Bodenschicht befindet und selten 500-700 mm überschreitet. Die Kräfte des Frosthubs erzeugen bei dieser Anordnung keine tangentialen (Reiß-) Lasten, sondern das gesamte Gebäude bewegt sich zusammen mit dem Fundament dynamisch entsprechend der Ausdehnung des Bodens. Aus diesem und anderen Gründen wird davon abgeraten, in Bereichen mit einer allgemeinen Neigung von mehr als 2 % ein Flachband anzubringen. An steileren Hängen kann ein flaches Fundament erst gebaut werden, nachdem der Boden neu geplant wurde, um eine horizontale Terrasse zu bilden.

Die Machbarkeit der Verwendung von MZLF liegt in einem viel geringeren Materialverbrauch und einer einfachen Konstruktion. Wenn für das Gebäude kein Kellergeschoss vorgesehen ist, reduziert ein Band mit geringer Tiefe das Volumen der Betonmischung und der Bewehrung um das 2-3-fache, bei gleicher Tragfähigkeit.

Allerdings ist zu beachten, dass auf lockeren Torfböden, schluffigen Böden und sandigem Schlammschlamm keine flache Gründung möglich ist. Solche Böden haben eine zu geringe Dichte und hohe Plastizität, daher erfordern sie die Installation von Pfahlgrillfundamenten auf der Grundlage dichterer Bodenschichten. MZLF sollte nicht auf Böden mit Hebungsraten von mehr als 4 % angeordnet werden oder wenn die GWL trotz nicht geplanter Entwässerung des Geländes über der Vorkommenstiefe liegt, damit Sie sich danach nicht mehr darum kümmern müssen Konsequenzen.

Schnitt- und Konfigurationsberechnung

Da das MZLF als Balken und nicht als Versteifung fungiert, hat der Abschnitt des Bandes normalerweise eine nahezu rechteckige oder trapezförmige Form. Band in Form einer Marke oder anspruchsvollere Abschnitte wird fast nie gegossen, da die Materialeinsparung im Vergleich zum Einbau komplexerer Schalungen zu gering erscheint.

Die Berechnung des MZLF erfolgt in zwei Richtungen: ausreichend Tragfähigkeit Boden in der Ebene des Auftretens und seine eigene strukturelle Festigkeit, die es dem Band ermöglicht, die Steifigkeit bei voller Auslegungslast von Wänden, Dächern, Schnee usw. aufrechtzuerhalten.

Die Breite des oberen Teils des Fundaments wird durch die maximal mögliche Wandstärke unter Berücksichtigung der Schicht der Innen- und Fassadenverkleidung bestimmt. Beim Verlegen von Fußböden entlang von Baumstämmen kann es erforderlich sein, eine Leiste zu bilden oder das Fundament um etwa 50 mm zu erweitern.

Die Breite des Bandes in der Auftrittsebene wird ausschließlich durch die erforderliche Tragfähigkeit bestimmt. Es reicht aus, die Gesamtmasse des Gebäudes zu teilen und die durchschnittliche Belastung pro Meter des Bandumfangs zu berechnen und dann die ausreichende Querschnittsfläche der Stütze gemäß den Eigenschaften des Bodens zu berechnen. Um einen ausreichend hohen Sicherheitsfaktor zu schaffen, wird die Dicke der inkompressiblen Bettung nicht berücksichtigt.

Schema eines flachen Streifenfundaments: 1 - Mutterboden; 2 - Hinzufügen von Kies oder Kies-Sand-Gemisch; 3 - blinder Bereich; 4 - Fundamentverstärkung; 5 - flaches Streifenfundament mit breiter Sohle für gleichmäßige Lastverteilung; 6 - Wand; 7 - Kiesbettung des Innenbereichs des Fundaments des Hauses

Die Höhe des Bandes wird als Bestandteil seiner unterirdischen und oberirdischen Teile definiert. Beim oberirdischen Teil ist alles einfach - es muss mindestens 80 mm und nicht mehr als vier Breiten der Oberkante des Bandes betragen. Die Höhe des unterirdischen Teils kann wiederum unter Berücksichtigung mehrerer Faktoren bestimmt werden:

• das Fundament sollte nicht an der Grenze heterogener Böden liegen;
• Die Mindesttiefe des Fundaments beträgt 35-40 cm, aber je nach Intensität des Hebens und Gefriertiefe kann die Höhe des unterirdischen Teils um weitere 60-80% zunehmen.
• Um die erforderlichen Festigkeitseigenschaften von Stahlbetonprodukten zu erhalten, sollte das Verhältnis von Breite zu Höhe nicht weniger als 3:5 betragen.

Erdarbeiten und Vorbereitung

Das Grabenprofil für das MZLF-Gerät sollte eine Breite haben, die 2,5-mal größer ist als die geschätzte Breite des Bandes, und eine Tiefe, die um zwei Breiten größer ist als die Höhe des unterirdischen Teils. Dies ist darauf zurückzuführen, dass MZLF selten entlang der Bodenschalung angeordnet wird, wobei eine Brett-Paneel-Schalung verwendet wird, um Zementschlämme zu enthalten und dem Profil eine Trapezform zu geben. Wir stellen sofort fest, dass die Einbuchtung der Wände der Grube von der Schalung von außen doppelt so groß sein sollte wie von innen.

Die Kompensation der Frosthebekräfte erfolgt durch inkompressible, porenfreie und hygroskopische Füllung sowie die Füllung der Seitenhöhlen mit ähnlichem Material. Als Verfüllmaterial wird ein Sand-Kies-Gemisch mit grobem Sand und Granit- oder Basaltschotter der Fraktion 25-30 verwendet. Zur Stabilisierung des Fundaments wird die vorbereitete Grabensohle mit einer 30-50 mm dicken Vorbereitungsschicht aus Beton M 100 ohne Bewehrung bedeckt.

Das Verfüllen am Boden des Grabens hilft, die Last auf die tragende Bodenschicht zu verteilen, die Stützfläche zu vergrößern und Kräfte mit einem horizontalen Anwendungsvektor einzubeziehen. Die Empfehlung bezüglich der Dicke der Hinterfüllung, die zwei Werten der Dicke des Bandes entspricht, wird in der Praxis selten befolgt, häufiger auf schwach wogenden Böden sind sie auf eine Vorbereitung von 25-30 cm beschränkt.

Allerdings müssen Sie bedenken, dass je ausgeprägter das Heben ist, desto mehr Verantwortung liegt bei der Bettung. Manchmal ist es ratsam, den Boden bis zur Gefriertiefe zu ersetzen und die äußeren Nebenhöhlen in Form eines umgekehrten Keils zu erweitern, dessen Basis der Breite des Blindbereichs entspricht.

Verstärkung und Verankerung

Für MZLF wird der Gesamtgehalt der Stahlbewehrung ohne Vorspannung auf mindestens 0,1 % festgelegt, eine realistischere Zahl von 0,17-0,2 % ergibt eine angemessene Bewehrung ohne übermäßige Festigkeit, aber mit einem erheblichen Sicherheitsspielraum.

Der Mindestwert der Schutzschicht für den unterirdischen Teil des Fundaments beträgt 60 mm, der Höchstwert nicht mehr als die halbe Breite des Bandes. Die Arbeitsbewehrung besteht aus Stäben mit periodischem Profil und einem solchen Durchmesser, dass der Gesamtquerschnitt der Bewehrung in 4 Stäbe für die obere und untere Bewehrungslinie aufgeteilt werden kann.

Wenn im MZLF der vertikale Abstand zwischen den Verstärkungslinien 450 mm überschreitet, wird eine weitere Reihe mit Stäben hinzugefügt, deren Dicke mindestens 60% der Dicke der Hauptlinien beträgt.

Die strukturelle Verstärkung erfolgt mit Klammern oder Draht zum Stricken in Schritten von 2-2,5 Werten der durchschnittlichen Breite des Fundaments. Der Durchmesser der Stäbe, die zur Herstellung der strukturellen Bewehrung verwendet werden, sollte nicht weniger als 50 % des Durchmessers der Arbeitsbewehrung betragen.

Darüber hinaus wird die Verstärkung des MZLF von einer Reihe von Verankerungen begleitet. An Biegungen und T-förmigen Verbindungen des Bandes sollte jede Bewehrungsreihe in sich kreuzenden Richtungen mit gebogenen Hypotheken des gleichen Querschnitts verbunden werden, deren Überlappung mit der Hauptbewehrung mit 25 Nennbewehrungsdurchmessern bestimmt wird. Zur Verbindung mit dem Grundrahmen oder Mauerwerk kann eine Verankerung mit eingebetteten Bolzen erforderlich sein.

Konkrete Arbeit

Vor dem Betonieren empfiehlt es sich, den inneren Hohlraum der Rahmenschalung mit einer PE-Folie abzudecken, die verhindert, dass die Betonmasse bis zum Abbinden an Flüssigkeit verliert. Danach werden die Bewehrungssegmente eingebaut, mit Kunststoffdübeln verbunden und distanziert.

Meistens werden zum Schutz vor Feuchtigkeit bituminöse Kitte verwendet, auf denen eine Isolierung auf Glasfaserbasis oder billigeres Dachmaterial ausgerollt wird. Wenn der Untergrund keine durchgehende Abdichtung erfordert, reicht der nach dem Gießen verbleibende Hydrobarrierefilm aus.

Die Nebenhöhlen rund um das Fundament schlafen mit ASG sofort nach dem Trocknen der Imprägnierung ein. Die Verfüllung erfolgt in Schichten von 30-40 cm mit vorsichtigem Stampfen. Danach bleibt nur noch ein blinder Bereich um das Haus herum, und das MZLF ist für den weiteren Langzeitbetrieb bereit.

Die meisten modernen Baumeister betonieren das T-Fundament genauso wie vor hundert Jahren: Sie bauen eine Schalung für die tragende Sohle (Verbreiterung), gießen den Mörtel ein, entfernen die Schalung. Wiederholen Sie dann die gleichen Schritte, wenn Sie das Fundamentband selbst gießen.

Dieser bewährte Algorithmus ist sicherlich gut für Hauptprojekte, kann aber nicht sein auf die bestmögliche Weise Problemlösung im Kleinbau. Sie zahlen einen erheblichen Betrag, wenn Sie eine kleine Menge Beton bestellen, und für kleine Projekte ist normalerweise sehr wenig erforderlich. Das gleichzeitige Betonieren der Sockelsohle und des Fundamentstreifens ermöglicht die Bestellung eines Standardmörtels statt zweier Kleinchargen.

Zu beachten ist, dass es einfacher ist, die Bodenplatte und die Fundamentleiste getrennt zu betonieren. Wenn sich herausstellt, dass die Sohle nicht eben genug ist, können Fehler beim Bau des Fundamentbandes korrigiert werden. Beim gleichzeitigen Betonieren muss die Schalung sehr sorgfältig erstellt werden.

Reis. 1. Abketten und Kordel. Die richtige Positionierung der Schalung für das T-förmige Fundament hilft, die Fäden zwischen den abgelegten Brettern zu spannen. Zuerst wird ein langer Faden angebracht, dann ein kurzer senkrecht dazu, wobei die 3-4-5-Dreiecksregel angewendet wird. Da die gespannten Fäden nur als Führung benötigt werden, ist es nicht notwendig, sie auf einer bestimmten Höhe zu platzieren – wichtig ist, dass sie sich auf gleicher Höhe zueinander befinden.

Ordnen Sie die Schalung so an. Zunächst wird eine Abkettel angebracht, zwischen denen die Schnüre gezogen werden, die die Position der Stützsohle bestimmen (Abb. 1). Anschließend wird die Schalung der Verbreiterung eingebaut. Die Schalung des Bandes wird von oben mit Metallstreifen und Klammern montiert (Abb. 2).

Reis. 2. Installation der Schalung zum Betonieren eines T-förmigen Fundaments

Die Schalung muss zusammenklappbar sein

Beim Bau der Schalung sollte nicht vergessen werden, dass diese entfernt werden muss. Schlecht konstruierte Verbindungen können das Ausschalen zu einem Alptraum machen.
Hier muss alles berücksichtigt werden: Von welcher Seite (außen oder innen) lassen sich die Schilde leichter demontieren und wie man sie in den Ecken andockt und ob es sich lohnt, lange Bretter zu verwenden, oder ist es besser, kurze zu verwenden und Verbinden Sie sie mit einem Overlay.

Fundamentplatte aus Beton

Beton in Schalung halten

Eine weitere Schwierigkeit beim gleichzeitigen Betonieren der Bodenplatte und des Fundamentstreifens ist die Verteilung des Betons in der Schalung.

Beim Betonieren eines kleinen Fundaments ist möglicherweise eine Schubkarre erforderlich, um den Mörtel um den Umfang der Schalung herum zu verteilen, und ein elektrischer Rüttler ist zum Verdichten von Beton sehr nützlich. Es hilft, Hohlräume und eine ungleichmäßige Verteilung des Füllstoffs in der Lösung zu beseitigen. Allerdings sollte man auch berücksichtigen, dass Vibrationen den Druck auf die Schalung erhöhen, besonders am Boden und an den Ecken, was zur Zerstörung von Schalungen führen kann. Jeder, der mit Betonieren zu tun hatte, hat ähnliche Probleme am eigenen Leib erlebt.

Das Hauptproblem ist jedoch das gleichzeitige Betonieren- Rückhalt der Betonmasse auf Höhe der Oberkante der Schalung der Tragsohle. Sie können diesen lavaartigen Strom nicht eindämmen, indem Sie die obere Öffnung verschließen, da der Mörtel in diesem Fall die gesamte Schalung (einschließlich Befestigungselemente) vom Boden reißt und Sie mit einem Betonschlamm zurücklässt.

Deshalb Kernpunkt Gleichzeitiges Betonieren ist die sorgfältige Kontrolle des oberen Schnitts der Schalung der tragenden Sohle während des Einbringens von Mörtel und Rütteln. Sobald der Beton überläuft, müssen Sie zu einer anderen Stelle gehen und den Beton aushärten lassen, bevor Sie eine weitere Schicht darauf auftragen.

Wenn Sie zurückkommen, müssen Sie beide Gussteile mit einem Rüttler zusammenarbeiten, um eine gute Haftung der einzelnen Schichten zu gewährleisten.Dies muss auch sehr sorgfältig erfolgen, damit sich die Schalung nicht aufhebt.

Mit dem Schild können Sie die Betonmasse spritzfrei in die Schalung einlegen. Wenn es keinen Helfer gibt, stützen Sie den Schild ab und befestigen Sie ihn vorübergehend.

Reinigen Sie die Schalung, bevor der Beton abgebunden hat. Die Schalung kann schneller entfernt werden, wenn Sie den ausgehärteten Beton nicht zerschlagen müssen, um Befestigungselemente zu finden. Eine weitere Möglichkeit, die Schalung schnell abzubauen, besteht darin, kurze Bretter im Schalungsbau zu verwenden und diese mit Auflagen zu verbinden.

Führen Sie die Fittings in eines der Rohre an der Stelle der vorgesehenen Biegung ein.

Führen Sie die Stange in das zweite Rohr.

Biegen Sie die Stange in den gewünschten Winkel.

Die Außenecken der Schalung lassen sich leichter demontieren. Beim Abbau der Schalung sollten Sie an einem Ende beginnen und sich allmählich zum anderen hin bewegen. Von der Seite der Innenecken aus empfiehlt es sich, die Schalung so zu gestalten, dass der Rückbau vom Mittelteil ausgeht. Dann kann der weitere Abbau in beide Richtungen erfolgen.

Um die Betonmischung zu verdichten, wird ein Vibrator verwendet, mit dem Sie Lufteinschlüsse entfernen und die Arbeitsnähte zwischen den Betonierschichten beseitigen können. Besser stoßweises Eintauchen des Werkzeugs in den Beton statt ständiger Vibration, die zu übermäßigem Druck auf die Schalungswände und zu flüssiger Betonkonsistenz führen kann.