fbs Wände. Fundament aus Werksblöcken fbs

FBS-Blöcke sind für den Bau des Fundaments und den anschließenden Wiederaufbau des Hauses bestimmt. Der Begriff FBS bedeutet einen Grundmauerblock. Diese Blöcke werden in speziellen Fabriken hergestellt und bieten eine gute Verbindungsqualität.

Wenn Sie solches Material verwenden, können Sie sich keine Sorgen über die mögliche Zerstörung des Fundaments machen. In diesem Artikel werden wir uns mit der Verwendung von Fundamentblöcken befassen und ihre wichtigsten Vor- und Nachteile untersuchen.

Warum FBS-Blöcke verwenden

Die FBS-Basis ist sehr schnell aufgebaut

Beim Bau eines herkömmlichen Fundaments dauert es lange, bis es an Festigkeit gewinnt. Manchmal kann dieses Verfahren bis zu sechs Monate oder sogar länger dauern. Solche Bedingungen passen manchmal kategorisch nicht zu den Mietern und Eigentümern des Hauses, deshalb versuchen sie, die Einrichtung der Stiftung so schnell wie möglich abzuschließen.

Unter solchen Umständen besteht die einzige Möglichkeit darin, FBS-Blöcke zu verwenden, da sie in relativ kurzer Zeit an Stärke gewinnen.

Unmittelbar nach der Installation des Fundaments kann mit dem Bau der Wände fortgefahren werden. FBS-Blöcke werden auch häufig beim Bau von Holzhäusern verwendet.

Vorteile von FBS-Bausteinen

Betonsteine ​​sind bereits bewehrt und halten Umwelteinflüssen gut stand

FBS-Blöcke sind bei professionellen Bauherren sehr beliebt. Dies kann durch eine ziemlich große Liste von Vorteilen dieses Materials erklärt werden. Schauen wir sie uns genauer an:

1. Hohe Frostbeständigkeit.
2. Eine große Auswahl an Produkten.
3. Niedriger Preis des Produkts.
4. Immunität gegen Umwelteinflüsse blockieren.

Beim Erstellen von Blöcken versuchen Hersteller, alle möglichen Anwendungsfälle zu berücksichtigen. Daher werden dem Beton während des Herstellungsprozesses spezielle Komponenten zugesetzt, die für zusätzliche Beständigkeit gegen Feuchtigkeit oder Frost sorgen.

Dadurch ist es möglich, auch in Gebieten mit schlechten klimatischen Bedingungen ein Fundament zu bauen.

Verschiedene Größen von Strukturen ermöglichen es Ihnen, Blöcke für jede Größe des Fundaments auszuwählen

Häufig werden FBS-Blöcke für bestimmte Bedingungen hergestellt, sodass sie unterschiedliche Größen, Konfigurationen und Komponentenzusammensetzungen aufweisen können. Dank dessen kann jeder Käufer das Material für seine eigenen Bedürfnisse auswählen.

Durch die Verwendung von FBS-Blöcken wird der Konstruktionsprozess nicht viel Zeit in Anspruch nehmen und seine Implementierung wird viel einfacher. Außerdem sind die Blöcke praktisch immun gegen aggressive Umgebungen, weshalb sie häufig beim Bau von Häusern in Böden mit hohem Säureindex verwendet werden.

Nachteile von FBS-Blöcken

Der Hauptnachteil ist ihr hoher Preis.

Obwohl FBS-Blöcke eine Reihe von ziemlich bedeutenden Vorteilen haben, konnten sie auch nicht ohne Nachteile auskommen. Also, die Verwendung von Blöcken zu einem etwas teureren Preis als ein monolithisches Fundament, der Unterschied beträgt etwa 25%. Aber der Preisunterschied zahlt sich voll aus, indem er die Arbeitsgeschwindigkeit erhöht.

Der Bau eines Fundaments mit großen Blöcken erfordert die Verwendung speziell entwickelter Geräte, was zusätzliche Barkosten nach sich zieht.

Ein sehr wesentlicher Nachteil eines solchen Produkts kann auch das Vorhandensein von Nähten in den Blöcken sein. Sie sind nicht immun gegen Stöße. externe Faktoren, was zur Bildung von Ausbrüchen und Rissen führen kann. Aus diesem Grund müssen die Nähte mit speziellen Imprägniermaterialien geschützt werden.

Arten von Fundamenten aus FBS-Blöcken

Ein Beispiel für ein Streifenfundament

Mit Hilfe von FBS-Blöcken ist es möglich, eine säulenartige und Streifenfundament. Diese beiden Arten sind die beliebtesten. Dies liegt an der einfachen Bedienung und dem niedrigen Preis.

Um vor FBS zu sparen, ist es besser, ein Säulenfundament zu bauen. Es wird oft für Arbeiten unter schwierigen Bedingungen verwendet, wie z hohes Niveau Bodenfrost oder Säure. Es ist perfekt für den Bau eines Plattenhauses oder eines Zimmers aus Holz.

Beim Bau wird das Streifenfundament verwendet niedrige Gebäude oder niedrig vorstädtische Gebäude. Es wird nicht empfohlen, FBS-Blöcke für ein Streifenfundament zu verwenden, wenn der Bau eines großen Gebäudes geplant ist.

In der folgenden Tabelle finden Sie alle Optionen für die Abmessungen der Fundamentblöcke.

Bevor Sie ein Streifenfundament bauen, müssen Sie ein Kissen zum Filtern herstellen. Dazu benötigen Sie eine Sandschicht von ca. 5 cm und eine Schuttschicht von ca. 10 cm. Nach dem Verlegen muss gestampft, gewässert und nachgestampft werden.

Im Laufe der Arbeit sollten Sie darauf achten, dass das Kissen möglichst kompakt ist. Dies wird dazu beitragen, mögliche Verzerrungen des Blocks zu vermeiden, da es sehr schwierig sein wird, die Mängel in Zukunft zu beheben.

Erstellen einer Basis aus FBS-Blöcken

Der Aufbau der Basis hängt maßgeblich von der Qualität des Bodens ab. Wird also auf sandigem Boden gebaut, ist die Anlage eines Filterkissens nicht erforderlich, da der Boden die Feuchtigkeit von alleine weiterleitet. Weitere Informationen zu dieser Grundlage finden Sie in diesem Video:

Die umgekehrte Situation ist bei aggressiven Böden, wie z. B. sauren Böden. Unter solchen Bedingungen muss auf den Schutz der Blöcke geachtet werden, und dazu müssen Imprägniermischungen aufgetragen werden. Ihre Verwendung wird dazu beitragen, die Lebensdauer des Fundaments und der Blöcke zu verlängern.

Montieren Sie ein solches Fundament nicht selbst in gefrorenem Boden

Bei gefrorenen Bodenverhältnissen ist der Bau des Fundaments der schwierigste Prozess. In solchen Fällen müssen Sie sich an Spezialisten wenden. Andernfalls könnten Sie, wenn Sie es selbst tun, einen Fehler machen, der das Design der Basis und des Gebäudes selbst dauerhaft ruiniert.

Nachdem Sie eine Bodenanalyse durchgeführt haben, können Sie unter Berücksichtigung der folgenden Nuancen mit dem Bau der Basis fortfahren:

Die Kosten für Material und Arbeit

Wenn das Betonsteinwerk weit entfernt von dem Ort liegt, an dem Ihr Haus gebaut wird, kann der Kauf von Steinen zu teuer werden.

Der Haupteinfluss auf den Preis von FBS-Blöcken sind ihre technischen Eigenschaften. Die Kosten können zwischen 400 und 4000 R liegen. Auch folgende Faktoren beeinflussen den Preis:

1. Die Menge des gekauften Materials.
2. Der Ort, an dem Einkäufe getätigt werden.
3. Produkthersteller.

Wenn Sie Geld sparen möchten, empfehlen wir Ihnen, die Angebote im Internet vor dem Einkauf sorgfältig zu studieren, dabei die Qualität der gekauften Produkte nicht zu vergessen und bei der akzeptabelsten Option anzuhalten. Der Kauf gebrauchter Blöcke kann mit kleinem Budget ein Ausweg sein, siehe das im Video:

Sie können die Arbeit mit Hilfe von FBS-Blöcken mit Ihren eigenen Händen erledigen, oder es besteht die Möglichkeit, die Hilfe eines professionellen Teams in Anspruch zu nehmen. Im ersten Fall ist zumindest ein Minimum an Übung in solchen Arbeiten erforderlich, da es in einem solchen Fall wünschenswert ist, nicht viele Fehler zu machen, da sie sonst das Ergebnis beeinträchtigen können.

Die Beauftragung eines professionellen Teams erfordert zusätzliche Investitionen von Ihnen, jedoch wird das Risiko, einen Fehler zu machen, minimiert.

In manchen Regionen ist die günstige Bauzeit leider nur von kurzer Dauer. Manchmal muss man in 3-4 Monaten Zeit haben, das Fundament zu legen, eine Kiste zu bauen, und es ist wünschenswert, sie zu blockieren. Wenn die Zeit knapp wird, helfen Blockfundamente.

Fundament aus Blöcken: Wir bauen schnell und zuverlässig

Die Grundsteinlegung ist der wichtigste Moment. Das Fundament des Hauses hat die größte Belastung, daher hängt die Festigkeit und Haltbarkeit der gesamten Struktur von der richtig gewählten Art des Fundaments, gut durchgeführten Arbeiten an seinem Bau, der Einhaltung von Fristen und Standards sowie der Verwendung hochwertiger Materialien ab Materialien.

Was ist ein blockfundament

bekannt verschiedene Technologien die Grundsteinlegung für ein Haus, und das Bauen mit Betonsteinen nimmt unter anderem seinen rechtmäßigen Platz ein. Ein Blockfundament ist eine Struktur aus Beton und Bewehrung, die in die Blöcke selbst eingebettet sind. Es ist nicht erforderlich, einen separaten verstärkenden Fundamentrahmen herzustellen und ihn dann mit Betonmörtel zu gießen. Hier ist alles bereit. Maximal 5 Tage zum Verlegen der ersten Schicht (verstärktes monolithisches Band) und zum Trocknen. Und dann nach dem Prinzip Mauerwerk Blöcke installiert sind.

Das Blockfundament lässt sich schnell und einfach selbst herstellen. Alles, was Sie brauchen, ist ein Kran und 2-3 Helfer. Blöcke werden bei jedem Wetter verlegt - bei Schnee oder Regen gibt es keine Probleme bei der Installation, was Zeit spart. In der kurzen Bauzeit der Natur ist es möglich, alle geplanten Arbeiten abzuschließen. Daher gewinnen Fundamentblöcke zunehmend an Popularität und Vertrauen bei privaten Bauherren.

Das Fundament der Blöcke bestimmt die Zuverlässigkeit und Haltbarkeit der gesamten Struktur

Vor- und Nachteile von Blockfundamenten

Vorteile der Verwendung von Betonsteinen:

• die Geschwindigkeit der Struktur ist in der Tat ein monolithisches Fundament der bereits in Fragmente vorgebrochenen Struktur, das sich schnell in die gewünschte Konfiguration faltet;
• Universalität - die Fähigkeit, eine Grundlage beliebiger Komplexität aufzubauen;
• Zuverlässigkeit - die Verwendung von Stahlbetonprodukten (Stahlbetonprodukten), die unter industriellen Bedingungen mit Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase hergestellt werden, ermöglicht es, eine viel stärkere Basis als die klassische zu erhalten;
• Spannungsfestigkeit - einige Marken von Stahlbetonprodukten enthalten spezielle Zusätze, die Blockfundamente auch in Permafrostgebieten erfolgreich machen;
• einfache Installation - Schalung ist nicht erforderlich;
• Strenge der Geometrie - jede Sortimentslinie hat eine exakt vorgegebene Stärke, Fundamentblöcke gleicher Größe sind eindeutig aufeinander abgestimmt und mit speziellen Nuten für ihre feste Verbindung ausgestattet.

Doch neben den Vorteilen von Blockfundamenten gibt es auch Nachteile:

• preis - ein beträchtliches Gewicht von Stahlbetonprodukten erfordert den Einsatz spezieller Ausrüstung, was zweifellos die Baukosten erhöht:
• die Notwendigkeit einer gründlichen Abdichtung - sie bestehen im Gegensatz zu festen Fundamenten aus Blöcken und Mörtel, die unterschiedliche physikalische Eigenschaften (Wasseraufnahmegrad, Frostbeständigkeit) haben und daher unterschiedlich auf Umwelteinflüsse reagieren, weshalb nach der Verlegung eine Abdichtung erfolgen sollte;
• geringer Widerstand gegen Wärmeverlust.

Natürlich können einige Mängel behoben werden, um beispielsweise eine Außendämmung mit expandiertem Polystyrol herzustellen, die Schwachstellen (Verbindungsnähte) zuverlässig schützt und die Lebensdauer des Blockfundaments verlängert. Oder wählen Sie kleine Blöcke, um keine schweren Baumaschinen einzubeziehen.

Der geringe Widerstand des Blockfundaments gegen Wärmeverlust kann durch eine Isolierung seiner Außenfläche mit extrudiertem Polystyrolschaum kompensiert werden

All dies jedoch zusätzliche Maßnahmen wirken sich auch stark auf das Baubudget aus. Wenn also Einsparungen für Sie ein entscheidender Faktor sind, wählen Sie besser eine andere Art von Fundament, die günstiger ist. Und da die Baugeschwindigkeit an erster Stelle steht, liegt der Vorteil natürlich hinter den Blöcken.

Vielseitige Fundamentblöcke

Das Hauptkriterium für die Auswahl von Fundamentblöcken ist ihre Qualität. Achten Sie daher auf die Einhaltung der technischen Herstellungsbedingungen. Nur große Hersteller, die ihren Ruf schätzen, können eine hohe Produktleistung garantieren. Aber kleine Handwerker ändern oft die Bedingungen Herstellungsprozess und die Betonformel, die die Eigenschaften von Stahlbetonprodukten negativ beeinflusst.

Angesichts der erheblichen Kosten für Blöcke kaufen private Entwickler häufig gebrauchte Stahlbetonprodukte. Dies muss sorgfältig und in Anwesenheit eines Meisters erfolgen, der den Grad ihrer Abnutzung richtig einschätzt - wie, mit welcher Belastung und unter welchen Bedingungen die Blöcke verwendet wurden. Ohne ausreichende Kenntnisse werden Sie es nicht selbst tun, und manchmal können scheinbar ganze Blöcke mit ärgerlichen Überraschungen behaftet sein, die mit der Zeit sicherlich auftreten werden.

Jedes werkseitig hergestellte Produkt muss gekennzeichnet werden. Diese Kennzeichnung enthält alle für den Käufer notwendigen Informationen (Größe, Grenzlastindikatoren, Betonzusammensetzung, Zusatzstoffe, Bewehrung usw.), mit dem Wissen, was Sie immer wählen können passende Variante und nicht zu viel bezahlen.

Darüber hinaus haben viele Hersteller die Produktion von kleinen Blockprodukten (20 x 20 x 40 cm) aufgenommen, die bei privaten Entwicklern sehr gefragt sind, da solche Abmessungen keine spezielle Ausrüstung zum Verlegen erfordern und bequem zu transportieren sind, was die Kosten erheblich reduziert Kosten für den Bau.

Die gebräuchlichsten Arten von Stahlbetonprodukten sind:

• solide Fundamentblöcke (Markierung FBS) - solide, ohne Hohlräume und Löcher;
• blöcke für das Fundament mit einem Ausschnitt (FBV) - mit Aussparungen (Nuten) für Jumper und Verlegekommunikation;
• Fundamenthohlblöcke (FBP);
• einheitliche perforierte Fundamentblöcke (UDB);
• Blockfundamentkissen (FL), entwickelt für leichte Gebäude;
• Blöcke aus Blähton und Schaumbeton.

Fundament aus FBS-Blöcken

Sieht aus wie Betonbriketts verschiedene Größen von innen mit einem Bewehrungskorb verstärkt. Sie werden in Stahlbetonunternehmen nach streng anerkannten Normen hergestellt und sind nach GOST gekennzeichnet.

FBS bedeutet ein monolithischer Wand-Stahlbetonblock in rechteckiger Form mit deutlich gekennzeichneten Abmessungen und einer bestimmten Widerstandslast.

FBS bedeutet ein monolithischer Wand-Stahlbetonblock in rechteckiger Form mit deutlich gekennzeichneten Abmessungen und einer bestimmten Widerstandslast. Alle Merkmale des Blocks sind in seinem Code verschlüsselt. FBS-12.6.6 - bedeutet, dass wir einen massiven massiven Block für das Fundament mit einer Länge (12) von 120 cm, einer Höhe und einer Breite (6,6) von jeweils 60 cm haben.

Die physikalischen und technischen Eigenschaften werden für die gesamte Charge homogener Produkte angegeben. Dazu gehören die Druckfestigkeit von Beton, Frost- und Wasserbeständigkeit, Blockdichte und so weiter. Bei Bedarf werden FBS-Blöcke mit den gewünschten Eigenschaften und Abmessungen auftragsbezogen gefertigt.

Besonderheiten beim Arbeiten mit FBS-Blöcken

Wie oben erwähnt, werden die Blöcke nach dem Mauerwerksschema montiert: genaue Position relativ zueinander, Binden der Nähte benachbarter Reihen. Besonderes Augenmerk wird auf die (erste) Verlegung der Sockelreihe gelegt, für die eine zuvor vorbereitete horizontale Verlegefläche vorgesehen ist.

Wie Bindemittel Sand nutzen Zementmörtel, der direkt am Einbauort hergestellt wird, oder Spezialkleber. Klebemauerwerk ist einfacher, da keine Auswahl erforderlich ist optimales Verhältnis Bestandteile der Lösung - verdünnen Sie die Trockenmischung mit Wasser in den vom Hersteller auf der Verpackung angegebenen Anteilen. Aber es ist teurer, daher wird die Lösung häufiger verwendet.

Schaumbeton ist seit über hundert Jahren bekannt und wurde zunächst für den Bau von Leichtbauten verwendet. Aber moderne Technologien erlaubt, es so zu verbessern, dass es unter Berücksichtigung der Regeln für die Arbeit mit diesem Material für den Bau eines Fundaments gut geeignet ist. Dies weckte großes Interesse bei privaten Bauherren, und heute sind Schaumbetonfundamente üblich.

Das Fundament aus Schaumblöcken muss so sorgfältig wie möglich errichtet werden, da Schaumbeton eine geringe Kontaktfestigkeit hat und bei mechanischer Beanspruchung zusammenbrechen kann

Eigenschaften von Schaumblöcken und Bedingungen für ihre Verwendung für Fundamente

Vergleichen wir zum Beispiel die wichtigsten Qualitätsindikatoren von Schaumbeton im Vergleich zu Keramikziegeln:

• Frostbeständigkeit - für Schaumblockprodukte beträgt MD1200 30–40 Zyklen und für Keramikbriketts 25–30;
• Die Druckfestigkeit ist ein Schlüsselkriterium für die Erstellung eines Schaumblockfundaments. Sie schwankt in einem ziemlich weiten Bereich von 35 bis 90 kg / m², und die Zugfestigkeit für Konstruktionen aus schweren Sorten entspricht den durchschnittlichen Indikatoren für keramische rote Ziegel - bis zu 12 MPa;
• Wasseraufnahme - in Höhe von 12–14%, was Analoga aus Keramik nicht unterlegen ist.

Bei hohen positiven Indikatoren hat der Schaumblock jedoch zwei große Nachteile: eine geringe Kontaktfestigkeit und die Fähigkeit, Wasser als Ergebnis der Diffusion anzusammeln. Daher ist das Fundamentschaumbetonmauerwerk nicht starr und flexibel und kann selbst bei einer geringen Biegebelastung leicht brechen. Jegliche mechanische Einwirkungen – Stöße, Beschädigungen – können Kerben, Dellen und Risse verursachen, obwohl der Schaumstoffblock der statischen Belastung (Gewicht der Konstruktion) perfekt standhält. Hier sind einige knifflige Sachen. Darüber hinaus trägt die poröse Struktur des Schaumblocks zur Ansammlung von sogenanntem Diffusionswasser bei, wodurch sich das Zellmaterial in relativ kurzer Zeit in einen nasskalten Stein verwandeln kann. Daher sollte der Bau des Fundaments aus Schaumstoffblöcken von einer Dichtung begleitet werden Entwässerungssystem und leistungsstarke Imprägnierung und seien Sie äußerst vorsichtig.

Fundament aus Blähtonbetonsteinen

Blähtonbeton hat aufgrund seiner Umweltfreundlichkeit, Festigkeit, Haltbarkeit und Fähigkeit, Wärme im Haus gut zu speichern, eine breite Anwendung im privaten Bau gefunden.

Um dieses Material für das Fundament zu verwenden, müssen Sie die Art des Bodens unter dem Gebäude, die Grundwassertiefe und die Belastung der fertigen Struktur auf dem Fundament berücksichtigen.

Blähtonbeton – universell höchst umweltfreundlich Baumaterial, das häufig für den Bau von Fundamenten und Mauern verwendet wird. Blähtonblöcke - gute Entscheidung für schnelles und zuverlässiges Bauen

Die Vorteile von Fundamentblöcken aus Blähtonbeton sind:

• hoher Festigkeitskoeffizient, der es ermöglicht, schwere Privatgebäude auf Lehmbetonbasis zu errichten (dieses Material ist nicht für Fundamente von Hochhäusern geeignet);
• Leichtigkeit und Feuerbeständigkeit;
• hervorragende Wärme- und Schalldämmleistung (dadurch kann auf eine zusätzliche Wärmedämmung verzichtet werden);
• Beständigkeit gegen plötzliche Temperaturänderungen, Feuchtigkeit, UV-Strahlung.

Auf der Basis von Blähtonbetonblöcken wird jede Art von Fundament gebaut: Säulen, Bänder, Pfähle. Seine Tiefe richtet sich nach der Art des Bodens - auf einem stabilen, festen Fundament kann ein flaches Lehm-Beton-Fundament errichtet werden, auf einem instabilen, das Verschiebungen unterliegt, sollten tiefere Strukturen hergestellt werden.

In Gebieten mit großer Gefriertiefe wird die Verwendung von Blähtonbeton für den Bau eines Fundaments nicht empfohlen.

Fundament aus Stahlbetonblöcken

Stahlbetonblöcke sind anders:

• in der Größe - groß, nur mit einem Kran und einer Winde auf der Sohle montiert, und klein, in der Größe vergleichbar mit einem durchschnittlichen Schaumstoffblock;
• Je nach technologischem Prozess - gibt es Zusätze, die bestimmte Betonqualitäten erhöhen oder nicht, was war das Aushärten des Betons (Zwangsdämpfen oder natürliches Trocknen) usw.

Daher unterscheiden sich sowohl die Art der Verlegung als auch die Art des zu erstellenden Fundaments. Große Größen Blöcke (Stahlbetonplatten) werden auf einem Magerbetonausgleichsestrich installiert, der die Abdichtungsschicht bedeckt, die über das Entwässerungs-(Sand-)Pad verläuft. Solche Konstruktionen eignen sich gut zum Erstellen von Streifenfundamenten mit Balkengittern.

Für solche Arbeiten wird ein Kran mit einem Team von Arbeitern benötigt, daher werden häufiger Blöcke kleiner Größe verwendet, deren Grundstruktur fast gleich ist:

• Drainagekissen - Schotterbettung ca. 30 cm hoch;
• hydrolayer - Dachmaterial oder flüssiger Gummi auf dem Kissen, ebenfalls mit Schutt bedeckt;
• mit Stahlstiften bewehrtes Blockmauerwerk;
• Zementestrich über den Blöcken.

Es ist wirklich möglich, ein solches Fundament mit zwei oder drei Personen einfach und schnell ohne Baumaschinen zu erstellen.

Video: kleine Stahlbetonfundamentblöcke und deren Verlegung

Bau von Blockfundamenten

Der Aufbau des Blockfundaments ist einfach. Darüber haben wir oben bereits geschrieben. Selbst ein Anfänger wird nicht schwer zu verstehen und es selbst tun.

Die Konstruktion des Blockfundaments ist einfach

Bevor Sie jedoch mit dem Bau des Fundaments beginnen, müssen Sie das Projekt erstellen und die Anzahl der Blöcke zählen. Auch wenn ein Polier auf Ihrer Baustelle alles befiehlt, seien Sie nicht zu faul, die Baustoffe selbst zu berechnen – zusätzliches Wissen schadet nicht, und eine Kontrolle wird nicht überflüssig.

Berechnung der Anzahl der Blöcke pro Fundament

Nehmen wir als Beispiel ein Streifenfundament mit den Maßen 10 x 12 m, die Höhe des Fundaments vom Boden beträgt 0,6 m, die Höhe des Fundaments selbst beträgt 1,8 m, FBS-24.4.6-Blöcke. Wir nehmen ein Blatt in eine Schachtel, zeichnen ein Fundament und berechnen:

1. Die Länge des Fundaments entspricht der Länge des Umfangs plus der Länge aller tragenden Wände. Die Breite des Fundaments entspricht der Breite der Wände der zukünftigen Struktur. Nehmen wir an, die Länge der tragenden Wände beträgt 12 m. Wir berechnen, wie viele Blöcke zum Verlegen einer Reihe erforderlich sind: ((44 + 12) x 0,4): (2,4 x 0,4) = 23,33 Stk.
2. Die Höhe des Fundaments beträgt 1,8 m, der Abstand des Fundaments vom Boden (Drainkissen + Hydrolayer, falls seit Jahrhunderten ausgeführt) beträgt 0,6 m, was bedeutet, dass die Nettohöhe des Fundaments 1,2 m beträgt einer Höhe von 0,6 m müssen wir 2 Reihen verlegen (1,8 - 0,6): 0,6.
3. Gesamt: 23,33 Stk. x 2 = 46,67 Stk. Runden Sie auf 47 Stück auf. Dies sind 2 KamAZ-Fahrzeuge.

Achten Sie darauf, Blöcke mit einer Marge zu kaufen, aber orientieren Sie sich hier bereits daran, wie viele Blöcke in die Maschine geladen werden. In unserem Beispiel sind 47 Blöcke 2 Autos und 50 bereits 3, und damit das Auto nicht halb leer fährt, kombinieren Sie den Kauf von Blöcken mit anderen notwendigen Baumaterialien, zum Beispiel mit einem Ziegel, mit dem Sie schließen können up "Fenster" in der Stiftung.

Warum auf ein Blatt Papier malen, weil man einfach zählen kann? Nein. Nachdem Sie einen Plan für Ihr Fundament erstellt haben, wissen Sie genau, wo und wie die Kommunikation stattfinden wird, um zu entscheiden, wie viele spezielle FBV-Blöcke mit Rillen oder UDB-Lochblöcken benötigt werden, und ersetzen Sie FBS-Blöcke an den richtigen Stellen (Sie kann einen Ziegel verwenden). Andernfalls müssen Sie Löcher in das fertige Fundament bohren, was Aufwand, Geld und Zeit kostet.

Beim Zusammenbau von Blöcken müssen Sie Löcher lassen Engineering-Systeme. Das Brechen des fertigen Fundaments ist nicht akzeptabel

Berechnung des Lösungsverbrauchs

Neben Stahlbetonblöcken benötigen Sie Sand, Schotter und Zement. Für Fundamente wird die Lösung im folgenden Verhältnis 1:3:5 hergestellt. Das heißt, 1 Teil Zement macht 3 Teile Sand und 5 Teile Schotter oder Kies aus. Die Betonmischung wird benötigt, um die Blöcke zusammenzuhalten (wie beim Verlegen von Ziegeln), auf dem Zementestrich über den Blöcken und auf der nivellierenden Verlegeschicht, wenn große Stahlbetonplatten verwendet werden.

Der Arbeitsablauf ist wie folgt:

1. Aus allen Komponenten wird eine Mischung hergestellt.
2. Die erforderliche Wassermenge wird hinzugefügt.
3. Bis glatt gemischt.

Wenn die Mengen groß sind, ist es besser, einen Betonmischer zu verwenden. Bei kleinen Volumina wird die Lösung manuell in einem großen alten Behälter oder auf einem Blech unter aktivem Rühren mit einer Schaufel oder einem Baumischer hergestellt. Wasser wird nach und nach hinzugefügt, um eine Überfülle zu vermeiden. Ein Mörtel von guter Konsistenz sollte leicht an der Kelle haften und eine dünne Betonspur darauf hinterlassen. Manchmal wird der Lösung ein Imprägnierzusatz beigemischt, der die Festigkeit der Struktur erhöht, oder es wird eine Betonlösung M100 verwendet. In jedem Fall muss die fertige Lösung jedoch innerhalb von zwei Stunden verbraucht werden, danach beginnt sie sich zu verfestigen.

Die Berechnung der Lösungsmenge ist einfach - im Durchschnitt werden etwa 10–15 Liter der fertigen Lösung verwendet, um 1 Block zu installieren.

Blockverlegung in Eigenregie

Für den Bau des Fundaments ist es wichtig, den richtigen Zeitpunkt zu wählen. Das Blockfundament wird wie andere vorzugsweise im Sommer bei trockener Witterung errichtet. Wenn es mitten in der Arbeit plötzlich zu regnen beginnt, ist es besser, den Bau zu unterbrechen und zu warten, bis er fertig ist und die Erde austrocknet.

Die Reihenfolge der Aktionen ist wie folgt:

Fundamentblöcke wasserdicht machen

Die Abdichtung ist der Schutz des Fundaments vor dem Eindringen von Erdreich und Grundwasser. Es sorgt für Trockenheit an der Basis des Hauses, schützt den Raum vor Schimmel und Pilzen und verlängert die Langlebigkeit des gesamten Gebäudes.

Das Arbeitsprinzip reduziert sich auf das Aufbringen einer Abdichtungsschicht auf die Oberfläche der Blöcke, die sein kann:

Es ist ratsam, das Fundament außen und innen abzudichten, aber wenn die Umstände dies nicht zulassen und Sie sich entscheiden müssen, geben Sie der äußeren den Vorzug. Die Blöcke werden bei einer Temperatur von nicht weniger als +5 ° C wasserdicht gemacht, die Isolierschicht wird auf die Oberfläche aufgetragen, die gründlich von Schmutz, Vorsprüngen und Spänen gereinigt wird. Die Arbeiten beginnen von unten, von der Basis des Fundaments, und steigen allmählich bis zu der Stelle an, an der Regenwasser eintritt.

Die Wahl des Abdichtungsmaterials

In der Antike wurde über wasserdichte Materialien nicht viel nachgedacht. Sie entfernten Birkenrinde von Birken und legten sie auf das Fundament: Sie verrotten nicht und lassen kein Wasser durch. Heutzutage wurde Birkenrinde durch Rollimprägnierer ersetzt, unter denen Dachmaterialien einen herausragenden Platz einnehmen. Es wird in den meisten Fällen für die horizontale Abdichtung verwendet, insbesondere wenn das Haus nicht unterkellert ist.

Membranmaterialien werden für die Abdichtung vertikaler Flächen angeboten, Verschiedene Arten Mastix, Putz- und Anstrichzusammensetzungen, flüssiger Gummi, Plattenisolatoren usw. Die Auswahl ist riesig, aber welches Material für ein bestimmtes Fundament geeignet ist, hängt vom Klima des Gebiets ab, in dem der Bau stattfindet. Berücksichtigt werden der Grundwasserspiegel, die Luftfeuchtigkeit, die Niederschlagsmenge, Temperaturänderungen und andere Indikatoren.

Video: Fundament aus FBS-Blöcken mit Mastix abdichten

Als Abdichtungsmaterial ist auch bituminöses Harz gefragt, das auf die Oberfläche der Blöcke aufgetragen wird. Es ist erschwinglich, hält statischem und hydrostatischem Druck gut stand, ist widerstandsfähig gegen mechanische Beanspruchung, nimmt kein Wasser auf und ist einfach zu installieren. Und um die Abdichtung sehr zuverlässig zu machen, können Sie flüssiges Glas verwenden, das natürlich teuer, aber langlebig ist.

Video: Do-it-yourself-Stiftung aus FBS-Blöcken

Durch die Auswahl der richtigen Blöcke für das Fundament des Hauses und die strikte Einhaltung der Verlegetechnik erhalten Sie eine solide Struktur. Und viele Jahre lang müssen Sie sich keine Sorgen um seinen Zustand machen. Viel Glück bei Ihren Bemühungen!

Die Gründung von FBS-Blöcken hat mehrere Vorteile, die keine andere Art von Fundamenten hat.FBS (Wandfundamentblock) und FBP (Hohlfundamentblock) bestehen aus Leicht-, Silikat- und Schwerbeton, Blähtonbeton. FBS-Blöcke können einen verstärkten Rahmen oder nur Befestigungsschlaufen haben. Die Enden der Blöcke haben technologische Rillen, in die Zementmörtel während der Installation eingelegt wird. Betrachten wir im Detail die Grundlage der FBS-Blöcke.

Der wichtige Punkt ist, dass die Blöcke in einheitlichen Größen hergestellt werden, wobei die Anzahl der Standardgrößen ausreicht, um nahezu jedes Design des Bandes zu bilden und Säulenfundament, sowie deren Optionen. Die Breite der Blöcke wird entsprechend der Dicke der Gebäudewände gewählt.

Vor- und Nachteile der Gründung von FBS-Blöcken

Die Verwendung eines Fundaments aus FBS-Blöcken hat seine Vor- und Nachteile. Um das objektive Bild zu verstehen, betrachten Sie sie im Detail.

Vorteile des Fundaments auf Basis von FBS-Blöcken

Die Vorteile der Auswahl und des Aufbaus eines Fundaments aus FBS-Blöcken sind wie folgt:

• die Baugeschwindigkeit und die Einfachheit des Geräts, das keine besonderen Fähigkeiten erfordert
• Die Arbeiten können unabhängig von Lufttemperatur und Wetterbedingungen durchgeführt werden, sowohl bei Regen als auch bei Schneefall
• Die Struktur der fertigen Struktur ist nicht absolut starr, sondern weist aufgrund von Gelenken eine gewisse Flexibilität und Beweglichkeit auf. Ein starrer Bandmonolith ist unter dem Einfluss von Frosthubkräften stärkeren Belastungen ausgesetzt als ein flexibler Blockmonolith.

Nachteile einer Stiftung auf Basis von FBS-Blöcken

Aber es lohnt sich, die Mängel zu vergessen, wir listen sie auf:

• Für die Installation ist eine spezielle Hebevorrichtung erforderlich
• Das Vorhandensein von Fugen, die die Struktur schwächen, erfordert eine ernsthafte Abdichtung
• trotz Hoch Tragfähigkeit nicht anwendbar auf Ton und wogende Böden, sowie auf Setzungen und unzureichender Dichte

In Gebieten mit dichten sandigen, felsigen Fundamenten und Böden mit Schutt- und Kiesablagerungen ohne Lehmschichten wird empfohlen, ein Fundament von FBS zu wählen. Ideale Bedingungen sind ein niedriger Grundwasserspiegel, der die Sohle nicht erreicht, und eine Basis aus dichten Sanden mittlerer und grober Körnung. Eine solche Basis ist eine natürliche Drainage, schwillt nicht an und hängt nicht von der Temperatur ab. Aber solche Bedingungen sind extrem selten, daher ist die richtige Vorbereitung der Basis sehr wichtig.

Die Vorbereitung der Unterlage auf dichten Sand- und Kiesböden besteht im Bau eines 150 mm hohen Kissens aus Fluss- oder Quarzsand mit schichtweiser Verdichtung im nassen Zustand. Auf mitteldichtem Sand ist eine zusätzliche Bodenschicht aus Schotter mit einer Dicke von 100-150 mm erforderlich. Die obere Sandschicht wird in beiden Fällen mit Wasser befeuchtet und so lange gerammt, bis der Fußabdruck nicht mehr sichtbar ist.

Beim Bauen aus FBS-Blöcken bei hohem Grundwasser ist eine entwässernde Hinterfüllung aus grob gewaschenem Sand erforderlich, der keinen Ton enthält. Wenn eine hohe GWL und darunter liegende Böden - Lehm und sandiger Lehm - vorhanden sind, müssen diese Böden ersetzt werden. Darüber hinaus ist bei einer hohen GWL eine ernsthafte Imprägnierung erforderlich - mit Flüssigkautschuk oder Klebung.

Die Herstellung einer lehmigen, zum Heben neigenden Basis ist komplizierter und besteht in der Installation eines zusätzlichen monolithischen verstärkten Kissens. Das Kissen sollte außen und innen 100 - 200 mm über die Kontur des Blockfundaments hinausragen. Die Dicke des Kissens (von 100 bis 300 mm) und der Bewehrung wird gemäß der Berechnung in Abhängigkeit von der Stärke des darunter liegenden Bodens genommen. Die untere Reihe des Fundaments besteht aus FL-Blöcken, die die Form eines Trapezes mit einer erweiterten Basis haben. Eine solche Vorrichtung erhöht den Widerstand des Fundaments gegen Bodenbewegungen.

Das Design des Blockfundaments, das untere und obere Verstärkungsgurte mit einer Dicke von 50-100 mm umfasst, die die Verlegung beginnen und beenden sowie durch zwei Blockreihen wechseln können, bietet Sicherheit und verhindert das „Fahren“ der Blöcke zusammen mit ungleichmäßigem Absinken und Heben von Böden. Ein solches Gerät ist in der Baupraxis enthalten und rechtfertigt sich.

Größe, Grundriss und Höhe der notwendigen Erschließung werden je nach Verfügbarkeit eines Kellers durch das Projekt vorgegeben. Wenn ein Keller vorhanden ist, werden eine Baugrube und ein Betonestrich für den Boden benötigt. Wenn der Keller nicht benötigt wird, graben sie einen Graben. Darüber hinaus muss bei der Berechnung der erforderlichen Arbeitsgröße berücksichtigt werden, dass diese Größe neben der Installation von Blöcken mit Brechstangeneinstellung die Möglichkeit bieten sollte, Schalungen für Panzerbänder und alle Arbeiten an der Installation anzuordnen und Verdichtung des Grundpolsters.

Die Entfernung der Achsen des Fundaments erfolgt mit einem Laser-Entfernungsmesser und Theodoliten. Ankerpunkte werden zuverlässig durch treibende Metallstifte markiert. Liegeplätze - eine gespannte Angelschnur oder Schnur, die die Stifte paarweise verbindet, bildet die Achsen der Wände. Sie können den Abstand zwischen den Leuchtfeuern einer Wand nicht in separate Segmente unterteilen. Dies führt zur Anhäufung eines statischen Fehlers, der zu einer Abweichung und einer gekrümmten Fundamentlinie führt. Die Verankerung wird auch benötigt, um die vertikale Position der Blöcke während der Installation zu kontrollieren, der Abstand zwischen der Verankerung und dem Block darf nicht mehr als 2 mm betragen. Der Mauerwerkshorizont wird mit einer Gebäudeebene oder mit einem Laserniveau überprüft, was zuverlässiger ist.

Schritt-für-Schritt-Anleitung zum Bau eines Fundaments aus FBS-Blöcken

Die Reihenfolge der Installation des Fundaments basierend auf FBS-Blöcken:

• der erste, der Bakenblöcke installierte, die die Ecken und Abschnitte von Schnittpunkten von tragenden Wänden bestimmen
• Zwischen den Leuchtturmblöcken wird die erste Blockreihe platziert, wobei die vertikalen Nähte mit Zementmörtel bis zu einer Dicke von 20 mm gefüllt werden. Bei Bedarf werden zusätzliche Elemente verwendet, wobei nicht vergessen wird, Designlöcher für die Kommunikation zu lassen. Die Ränder der Löcher werden verstärkt oder Muffen eingesetzt, nach dem Verlegen der Rohre werden die Lücken mit Beton gefüllt.
• Die zweite Reihe von Blöcken ist wie Mauerwerk mit Verband montiert. Allerdings mit dem Unterschied, dass die Einkerbungen von den Kanten der Blöcke der ersten Reihe nicht aus ästhetischen Gründen, sondern aufgrund der Festigkeit des Baugrundes genommen werden. Befindet sich darunter Lehm, werden die vertikalen Nähte des Verbands in der Mitte des Blocks der unteren Reihe hergestellt. Wenn die Basis fest ist, erfolgt der Einschnitt von der Kante um 0,4 - 0,5 der Höhe des montierten Blocks.

• Nachdem die obere Blockreihe montiert ist, wird der Panzergürtel gegossen. Die Bewehrung erfolgt durch drei Stabreihen oder ein Netz. Armopoyas richtet die Oberseite des Fundaments unter den Wänden aus und erhöht die Zuverlässigkeit der Struktur.
• horizontale und vertikale Fugen zwischen den Blöcken sind bis zur vollen Tiefe mit Mörtel gefüllt, es sollte kein Ödland geben. Das Verbinden von Interblocknähten erfolgt sowohl von außen als auch von innen.
• kleine Flächen können nicht nur mit zusätzlichen Blöcken, sondern auch mit Mauerwerk oder monolithisch abgedeckt werden.

Wenn der Standort über dem Sockel des Fundaments einen hohen Grundwasserspiegel aufweist, werden alle Wände mit Klebstoff oder Beschichtungsisolierung und als zuverlässigere Option mit Flüssigkautschuk wasserdicht gemacht.

Das Verfüllen von Gräben und Gruben mit Fluss- oder Quarzsand erfolgt in Schichten, wobei jede Schicht mit einem Stampfer verdichtet wird.

FBS-Blöcke sind eine solide Konstruktion in Form eines Parallelepipeds und mit Befestigungsschlaufen ausgestattet. Die Stirnseiten des Produkts haben spezielle Aussparungen, die während des Bauprozesses mit Flüssigkeit gefüllt werden. So auf einfache Weise Die Festigkeit und Integrität der Gründungsstruktur aus FBS-Blöcken ist gewährleistet.

Die Gesamtabmessungen des FBS sind geregelt staatliche Norm. Standardgrößen unterscheiden sich in Länge und Breite, während die Höhe aller Modifikationen konstant ist und 600 mm beträgt. Einige Hersteller produzieren zwar Blöcke mit einer Höhe von 300 mm.

Das Gewicht des FBS lässt keine Handarbeit zu. Der Versuch, sie mit einer Winde zu installieren, ist mit enormen Arbeitskosten verbunden. Ohne Kran geht es also nicht. Dieser sehr bedeutende Nachteil erklärt, warum FBS-Stiftungen für einzelne Häuser sehr selten gebaut.

Zu den Nachteilen gehört das Fehlen von Verstärkungselementen innerhalb des FBS. Zur Verstärkung des Fundaments werden die Blöcke auf Fundamentplatten aus Stahlbeton - Kissen - gelegt.

Aufbau eines Fundaments aus FBS-Blöcken: Schritt-für-Schritt-Anleitung

Das Fundament der Blöcke für das Haus ist eine einfache Struktur, bestehend aus:

• Stahlbetonauflage;
• Wände von FBS;
• Wasserdichtigkeit.

In einigen Fällen wird die Struktur durch einen oberen Panzergürtel ergänzt.

Der Bau des Fundaments aus FBS-Blöcken erfolgt in mehreren Schritten.

Stufe eins - Vorarbeiten

In diesem Stadium Entwicklung Projektdokumentation. Viele sind jetzt verfügbar Computerprogramme in der Lage, Blöcke zu legen. Aber wenn Sie nicht wissen, wie man sie benutzt, zeichnen Sie ein Mauerwerk auf Papier, tun Sie es einfach nicht willkürlich, sondern maßstabsgetreu.

Anhand der Zeichnung lässt sich die Reihenfolge der Installation des FBS und seines Verbands leicht ermitteln.

In diesem Stadium wird es mit den Eingangsorten der technischen Kommunikation bestimmt. Zum Verkauf stehen Mauerwerkselemente, in denen Durchgangslöcher geschaffen werden. Wenn Sie diesen Moment verpassen, müssen Sie sie in den Körper eines Betonsteins bohren, was zu zusätzlichen Zeit-, Finanz- und Arbeitskosten führt.

Die Breite des Fundaments hängt von der Dicke der Wände des oberirdischen Gebäudeteils ab. Zum hölzerne Gebäude genug 300 mm. Die Breite des Fundaments von FBS-Blöcken z Ziegelhaus normalerweise in 600mm genommen.

Stufe zwei - Erdarbeiten

Entdecken Baustelle für die Organisation von Zufahrtswegen für Spezialgeräte. Entfernen Sie alles, was stören könnte weitere Maßnahmen: Sträucher, Bäume, Schutt usw.

Entfernen Sie danach auf der Baustelle des Gebäudes die fruchtbare Schicht mit einer Dicke von 150-200 mm. Er lässt sich vorsichtig von der Grube wegklappen: In Zukunft wird der Rollrasen bei der Gestaltung eines Gartens oder Gemüsegartens nützlich sein.

Bevor Sie ein Fundament aus FBS-Blöcken erstellen, müssen Sie es auf dem Boden markieren (). Dies geschieht mit Hilfe von Heringen und Schnüren.

Am Boden werden herausgenommen:

• Außen- und Innenkontur des Fundaments.

Entlang der Markierungen gräbt sich ein Graben. Seine Tiefe sollte die Gefriertiefe des Bodens um 200-250 mm überschreiten. In Russland gibt es Regionen, in denen der Boden bis zu zwei Meter tief gefriert. Es ist wirtschaftlich nicht machbar, an solchen Stellen ein Fundament aus FBS-Blöcken für ein Haus zu bauen. Normalerweise wird eine Blockbasis verwendet, bei der dieser Parameter 0,8-1 m nicht überschreitet.

Stufe drei - Anordnung der Sohle

Nachdem Sie das Verlegen von Blöcken mit Ihren eigenen Händen aufgenommen haben, müssen Sie die Art der Basis für das Fundament auswählen.

Es gibt zwei Möglichkeiten, dieses Problem zu lösen:

• ein Sandkissen bauen;
• Betonsockel gießen.

Die zweite Option wird bei instabilen Böden verwendet. Es kostet viel Geld und verlangsamt die Baugeschwindigkeit erheblich. In Ermangelung sachlicher Gründe ist es daher besser, dies abzulehnen. In den meisten Fällen reicht es aus, ein Sandkissen auszustatten.

Die Arbeiten in dieser Phase werden in der folgenden Reihenfolge ausgeführt:

• die Wände der Grube oder des Grabens sind eingeebnet;
• eine 10-15 cm dicke Sandschicht wird auf den Boden der Grube gegossen;
• Sand wird mit Wasser verschüttet und sorgfältig verdichtet;
• Schotter wird über die Sandschicht gegossen (Schichtdicke - 100 mm) und ebenfalls verdichtet.

Diese Vorgänge sind für beide Optionen zum Anordnen des Kissens gleich. Wenn eine Basis benötigt wird, wird sie auf dem Schutt montiert und ein Verstärkungsnetz wird darin verlegt. Dann wird die Betonmischung gegossen ().

Auf schwachen Böden ist es möglich, die Fläche der Fundamentsohle mit Hilfe von Stahlbeton zu vergrößern Fundamentplatten FL. Die Verlegung erfolgt auf Sand- und Kiesaufbereitung durchgehend oder in Abständen bis 70 cm, wobei im letzteren Fall der Raum zwischen den einzelnen Elementen mit sorgfältig verdichteter Erde ausgefüllt werden muss.

Wie legt man ein Fundament aus Blöcken auf Kissen? Die erste Reihe FBS muss so verlegt werden, dass ihre vertikalen Fugen (oder Nähte) auf den Platten liegen. Basierend auf dieser Bedingung bestimmt das Design den maximal zulässigen Abstand zwischen Betonplatten.

Stufe sechs - Verlegung von Blöcken

In diesem Stadium fahren wir direkt mit der Erstellung des Fundaments der FBS-Blöcke fort: Wie werden die Blöcke verlegt:

• Die Verlegung jeder Reihe beginnt mit der Installation von Leuchtturmblöcken. Sie werden in den Ecken und Kreuzungen von Wänden platziert. Vertikale Fugen werden mit Mörtel gefüllt. Wenn die Gesamtabmessung des Fundaments kein Vielfaches der Länge der Blöcke ist, wird am Ende der Verlegung der Reihe eine Lücke gebildet. Es muss mit Beton gegossen werden, nachdem zuvor die Schalung installiert wurde;
• Alle nachfolgenden Fundamentreihen aus FBS-Blöcken für das Haus müssen auf eine Mörtelschicht gelegt werden. Seine Dicke beträgt 1,5 cm.Beachten Sie den Verband der vertikalen Fugen von 250-600 mm. Wenn diese Regel nicht eingehalten werden kann, verwenden Sie Mauerwerk oder Bewehrungsstäbe;
• Die Arbeitsqualität wird regelmäßig auf Gebäudeebene überprüft.

Erfahrene Bauherren versuchen, eine Grundlage aus FBS-Blöcken aufzubauen, um Produkte auszuwählen, die authentischer sind. Somit reduzieren sie die Anzahl der vertikalen Fugen und erhöhen dadurch die Festigkeit der Struktur und ihre Zuverlässigkeit.

Stufe sieben - Imprägnierung

BEI Schritt für Schritt Anweisungen Fundament aus FBS-Blöcken, diese Phase ist die einfachste. Es ist notwendig, die Oberflächen der Struktur mit flüssigem Mastix zu beschichten - innen und außen, wobei darauf zu achten ist Besondere Aufmerksamkeit Nähte.

Befindet sich die Baustelle in einer Region mit häufigen und starken Niederschlägen, ist es sinnvoll, das Fundament nach dem Beschichten mit Dachpappe zu überkleben.

Stufe acht – gepanzerter Gürtel

Wie kann man mit eigenen Händen ein Fundament aus FBS-Blöcken herstellen, um das Risiko seiner Zerstörung auszuschließen? Es kann mit einem Stahlbetonband verstärkt werden, das entlang der oberen Reihe gegossen wird. Zukünftig werden Geschossdecken darauf basieren.

Viele professionelle Bauherren halten diesen Schritt für überflüssig, aber die Praxis zeigt, dass sich ein solcher Schritt beim Bau eines Blockfundaments mit eigenen Händen (meistens unerfahren) rechtfertigt.

Der Verstärkungsgürtel ist in der folgenden Reihenfolge aufgebaut:

• schalung () wird entlang des Umfangs des Fundaments (an den Außen- und Innenseiten der Wände) installiert. Damit sich die Schilde unter dem Druck der Betonmischung nicht von unten lösen, werden sie mit Draht zusammengezogen. Von oben werden sie mit Klammern oder Bolzen befestigt;
• ein Verstärkungsrahmen oder -gitter wird in die Schalung abgesenkt;
• Betonmischung wird gegossen ().

Nach dem Aushärten des Betons wird die Schalung demontiert (). Um diesen Vorgang zu erleichtern und um ein Auslaufen der Lösung beim Gießen zu verhindern, ist es ratsam, die Innenflächen der Schilde vor dem Einbau des Verstärkungsnetzes mit einer Polyethylenfolie abzudecken.

Fazit

In diesem Artikel haben wir versucht, die Frage zu beantworten: Wie baut man ein Fundament aus FBS-Blöcken, wobei die meisten hervorgehoben werden? wichtige Punkte dieser Prozess. Diese Technologie ist sehr arbeitsintensiv, weist jedoch keine besondere Komplexität auf.

Wenn alle Arbeiten sorgfältig ausgeführt werden, auch wenn sie nicht besonders wichtig erscheinen, wird das Ergebnis das Fundament eines Hauses sein, das nach allen Regeln gebaut wurde und jahrzehntelang seinen Dienst tun kann.

Video, wie man aus fbs-Blöcken eine Grundlage macht.

Die Wände der Fundamentblöcke sind monolithisch, Stein, Ziegel und Beton. Wenn die Fundamente von Häusern, die nicht mit einem Keller belastet sind, gemauert und monolithisch sein können, gibt es bei Häusern mit Kellern nur wenige Ziegelmauern - für sie ist die Verlegung eines monolithischen Fundaments wünschenswert. Normalerweise werden Mauern aus Fundamentblöcken bis zu einer Höhe von 3-5 dm über dem Boden errichtet.

Monolithische Wände

Murowannye

Solche Fundamente werden auf Zementkalk oder Zementmörtel gelegt. Die Verwendung einer Zementmischung flüssiger Konsistenz erschwert die Maurerarbeiten. Die Zement-Kalk-Mischung ist bequemer zu verarbeiten (sie ist dicker) und daher leichter zu vermauern.

Aus Vollkeramikziegeln können Sie eine Grundmauer mit einer Dicke von 2,5 dm (ein Ziegel), 3,8 dm (eineinhalb Ziegel) oder 5,1 dm (zwei Ziegel) bauen. Die Reihen werden mit Verband gelegt - die vertikalen Nähte werden verschoben wenigstens, auf dem vierten Teil des Ziegels. Die horizontale Naht ist etwa 1 cm breit, die vertikale Naht ist 1,2 cm breit.

In Polen wird für die Verlegung von Grundmauern neben Keramikziegeln die Verwendung von Blöcken und Silikatziegeln empfohlen (eine solche Mauer hat eine Dicke von etwa 1,8 dm). Für Sockel, Außenwände und Keller darf Silikatstein jedoch nach haushaltsrechtlichen Vorschriften nicht verwendet werden.

Betonblöcke werden verwendet, um Wände aus Fundamentblöcken mit einer Dicke von 2,4, 2,5 oder 3,8 dm zu bauen. Die Verwendung von B15-Betonsteinen sorgt für Festigkeit und Feuchtigkeitsbeständigkeit. Blöcke werden mit einer Verschiebung in allen Reihen gestapelt. Horizontale sind bis zu 1,5 cm dick, und vertikale sind 1–2 cm dick.

Der einzige Nachteil ist das große Gewicht der Blöcke - mehr als 30 kg.

Steingrundmauern werden selten errichtet, dies ist mit hohen Kosten verbunden, und anschließend ist es schwierig, eine Isolierung darauf anzubringen (sie wird bei Wandunregelmäßigkeiten leicht durchbohrt). Wenn der Stein noch verwendet wird, ist es ratsam, zuerst die Wände zu verputzen und dann zu isolieren.